一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力（MPa）、流体温度（℃）、工作速度（m/s）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。二、机械密封的安装与使用要求1.机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过～。（2）转子轴向窜动不超过。（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不超过～。2.密封件的确认（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。。绥化连成水泵机械密封。乌海40AY40连成水泵机械密封
6、后动环；7、后静环；8、o型圈。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例一如图1所示，本实用新型所述的一种外装双端面耐腐蚀机械密封，包括前静环1、前动环2、压紧密封装置、后动环6和后静环7，前动环2的内侧设置有o型圈8，后动环6的内侧也设置有o型圈8；所述的压紧密封装置套设在前动环2和后动环6之间，压紧密封装置为前动环2和后动环6提供轴向的压紧力。所述的压紧密封装置包括套设在前动环2和后动环6外侧的定位圈5，定位圈5内侧设置有凸台，凸台两侧均设置有弹簧4，前侧的弹簧4的一端支撑在前动环2上，另一端支撑在定位圈5内侧凸台上，后侧的弹簧4的一端支撑在后动环6上，另一端支撑在定位圈5的内侧凸台上；所述的定位圈5套设在前动环2和后动环6的外侧，定位圈5分别与前动环2、后动环6的外侧紧密接触。所述的前动环2、后动环6采用石墨材质；所述的前静环1和后静环7采用碳化硅材质；所述的定位圈5采用**度的玻璃钢材质。所述的弹簧4为波纹弹簧，前动环2弹簧4之间设置有垫圈3，后动环6的前端与弹簧4之间也设置有垫圈3，弹簧4的内径大于前动环2和后动环6的内径。所述的o型圈8材质为聚四氟乙烯。本实用新型的使用过程如下所述：使用时。锡林郭勒100DLQ72-20连成水泵机械密封DG85-67连成水泵机械密封。
3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。3.安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：（1）安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。（2）装入前，轴（轴套）、压盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。（3）先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。4.使用（1）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。（2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。（3）注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。。
c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。2、拆卸时注意事项a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。机械密封件正常运行和维护1、启动前的准备工作及注意事项a、***检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。2、安装与停运a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。四川连成水泵机械密封。
定位圈分别与前动环、后动环的外侧紧密接触；定位圈的两侧均设置有挡台。挡台可以确保前动环和后动环不会脱出定位圈，弹簧为前动环和后动环提供压紧力，确保前动环和后动环分别压紧在前静环和后静环上。进一步的推荐，所述的前动环、后动环采用石墨材质；所述的前静环和后静环采用碳化硅材质；所述的定位圈采用**度的玻璃钢材质。进一步的推荐，所述的弹簧为波纹弹簧，前动环弹簧之间设置有垫圈，后动环的前端与弹簧之间也设置有垫圈，弹簧的内径大于前动环和后动环的内径。进一步的推荐，所述的o型圈材质为聚四氟乙烯。本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型所述的一种外装双端面耐腐蚀机械密封，采用双端面机械密封的方式，通过压紧密封装置可以将前动环和后动环分别压紧在前静环和后静环上，从而将该装置的前端和后端均实现密封，工作时，真空泵内部的液体或气体可以得到更好的密封；(2)本实用新型所述的一种外装双端面耐腐蚀机械密封，前动环、后动环、前静环、后静环和定位圈采用耐腐蚀材质，可以延长机械密封件的使用寿命。附图说明图1是本实用新型实施例一的剖视图；图2是本实用新型实施例二的剖视图；图中：1、前静环；2、前动环；3、垫圈；4、弹簧；5、定位圈。宝鸡连成水泵机械密封。乌海连成水泵机械密封100SLD85-45
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而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。金属套外圆表面的磨痕，可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的，它干扰密封的随动能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。金属在温升过程中要改变颜色，不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。淡黄色————温度为700～800℉（约370～432℃）棕色————温度为900～1000℉（约486～540℃）兰色————温度为1100℉（约590℃）黑色————温度为1200℉（约648℃）当密封失效不符合上述任何一种时，检修就比较困难，但下面几种情况的泄漏可供参考：1、泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）2、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。3、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱。乌海40AY40连成水泵机械密封
