超音速喷涂为了与美国碳化物公司的喷涂抗争,上世纪60年代初期,美国人J.Browning发明了超音速火焰喷涂技术,称之为"Jet-Kote",并于1983年获得美国专利。近些年来,国外超音速火焰喷涂技术发展迅速,许多新型装置出现,在不少领域正在取代传统的等离子喷涂。在国内,武汉材料保护研究所,北京钢铁研究总院,北京钛得新工艺材料有限公司等也在进行这方面研究,并生产出有自己特色的超音速喷涂装置。燃料航空煤油与助燃剂(O2)以一定的比例导入燃烧室内混合,式燃烧,因燃烧产生的高温气体以高速通过膨胀管获得超音速。同时通入送粉气(Ar或N2),定量沿燃烧头内碳化钨中心套管送入高温燃气中,一同射出喷涂于工件上形成涂层。施涂于被涂物表面的涂装方法!电弧喷涂工艺
什么是超声波雾化喷涂技术?超声波雾化是利用电子高频震荡(振荡频率为,超过人的听觉范围,该电子振荡对人体及动物无害),通过陶瓷雾化片的高频谐振,将液态水分子间的分子打散而产生自然飘逸的水雾。它能够达到10微米甚至更小的雾化粒径,即“干雾”。由于不需要加热或添加任何化学试剂,因此能很大程度保持涂料的稳定性及性能。与加热雾化方式比较,能源节省了90%。广泛应用在实际应用中,超声波雾化技术可应用于加湿、除尘、消毒、清洗、喷涂等需求。由于其精度高、对涂料性能影响小等优势,非常适用于医疗、高精度、新材料的表面加工。超声波喷涂技术非常适合要求将低剂量抗细菌制剂均匀地涂在表面上的应用。常见的如银、铜、氧化锌、锆锌(吡啶硫酮锌)、金纳米颗粒和二氧化钛可以用于制作纺织品菌落抑制剂,医用导管以及其他表面基抗细菌材料。以目前常见的银纳米粒子抗细菌材料为例。银纳米粒子是一种昂贵的材料,因此对精度要求极高,在保证性能的同时用量越少越好。超声波喷涂技术可以精确控制喷雾速度,使用超声波喷嘴阵列喷涂医用口罩、防护服等纺织品时,可较大程度地提高涂料的传输效率,在保持生产量要求的同时,将浪费降至较低。电弧喷涂哪家好可用肥皂水检查,检查不漏后方可使用!
人工喷涂是一种传统落后的涂装方法,主要有喷涂工人手持喷枪对工件进行喷涂作业。这种纯人工喷涂方法可以适应各种简单或复杂多变的工件,喷涂方式灵活多变。但是这种喷涂方法及工人的喷涂技术较高,并且喷涂工人比较容易患上呼吸道、肺病等职业病,容易造成惰性对管理者要求较高,人工工资成本较高,工件喷涂产量较小,并且喷涂的工件产品质量难以保持统一。往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备,往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快,但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷,所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。
喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、**、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度,低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。经热喷涂工艺加工后,可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。
热喷涂技术是指利用某种热源,如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面,与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层的一种技术。在喷涂过程中,熔融状粒子撞击基体表面后铺展成薄片状,并瞬间冷却凝固,后续的粒子不断撞击到先前形成的薄片上,堆积形成涂层。热喷涂技术按照热源的不同可分为:大气等离子喷涂、超声速等离子喷涂、电弧喷涂、高速电弧喷涂、火焰喷涂、超声速火焰喷涂、冷喷涂等。热喷涂的一般工艺流程包括3个基本工序,即表面预处理。热喷涂技术具备涂层制备成本低、效率高、工艺简单灵活等综合优势,可制备的涂层功能多,包括耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、隔热、导电、绝缘、减摩、润滑、防辐射等,已经在航空、发电、汽车和冶金领域获得了重要的应用,日益受到业界的关注和重视。常州卡奇液压机械有限公司拥有电弧热喷涂设备及轧辊堆焊等设备。常州氧化铝钛喷涂
操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便!电弧喷涂工艺
热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。4.用 途 :这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。电弧喷涂工艺