1. 安装、调试
1. 设备终验收合格后保修12个月，在质保期期间，将**提供各种技术服务。接到客户服务需求24小时内到达客户现场。
2. 供方将建立详细用户档案，在质保期期满后，依然提供通用而优惠的技术支持，以及技术咨询和备品备件的供应，费用双方协商确定。
3. 供方将派出技术**，负责设备在业主现场所在地的设备安装、调试以及试运行，确保用户人员能正确使用以及试运行，生产出合格产品。至少编出一个产品的详细程序。
4. 供方在需方完成现场安装、调试以及试运行后，将对用户有关技术、操作、维修人员进行系统**技术培训。
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但是，只用静态精度来衡量压力机精度的高低还是不够的。这是因为，压力机本身的机械强度的大小，对冲压精度有很大的影响。如果压力机本身的强度低，则就会使得压力机床岙在达到冲裁压力的瞬间发生变形，这样，上述条件即使在静态时调的很好，也会由于强度影响所造成样床身变形，发生差异。同此看来，压力机的精度与强度有很大关系，而强度的大小则对冲压工作有很大影响，故在冲裁高精度工件及连续性很强的冷冲压生产中，都要选用精度较高的，且刚性大的压力机。小型冲压机器人培训机构高速冲压机器人提供商-上海研生。
压力机离合器、制动器的作用是什么？压力机离合器和制动器是用于电动机和飞轮不停地转动情况下，使压力机曲柄边杆机构开动或者停止。因此离合器和制动器是保证压力机正常工作不可缺少的传动部件，而两者又必须是密切地配合和协调地工作。除了少数小型压力机制动器在经常作用外，对大多数中大型压力机，离合器接合前，制动器必须松开，制动器制动前，离合器必须脱开，否则将引志摩擦无件严重发热和磨损，甚至不能工作。一般压力机在不工作时，离合器总是处于脱开状态，而制动器总是处于制动状态之中。
常用的离合器可分为刚性离合器和摩擦离合器两大类：常用的制动器有盘式制动器、带式制动器和闸瓦式制动器。汽车分公司使用的大型闭式压力机采用的离合器和制动器是圆盘式摩擦离合器一制动器。
5.2、机器人控制系统
FD-11
机器人控制柜的控制是基于Intel 公司的处理器开发的，采用Windows NT 技术的智能运动控制系统。全数字伺服模块给机器人的6 个关节的交流伺服电机提供驱动电源，有能力提供多达54 个伺服电机轴同步协调控制，完成直线插补和圆弧插补。采用友好和简易的编程界面，图标式按键，使操作人员更加易学和舒适。分布式硬件结构和精简指令集软件能保证严格的时序和任务的执行。记忆容量达到160000 步，开放式结构，可以与Ethernet、Device-net 等网络进行连接。另外，带有过滤网的自循环通风系统可以保证在0℃—45℃范围正常工作。
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滑块平衡器的作用是什么？在压力机上一般都装有平衡装置，它可以防止当滑块向下运动时，因其自重而迅速下降，使传动系统中的齿轮反向受力而造成击和噪音；可以消除连杆与滑块间的间隙，减少受力零件的击和磨损；可以降低装模高度调整机构的功率消耗，同时，还可以防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落而产生事帮。
压力机气垫的作用是什么？在大型压力机上压制大型零件或深的拉抻件时常采用气垫，又称拉伸垫。拉伸垫除用来拉伸时压边防止起皱外，还可作顶料或作工件底部局部成型用。压力机装有拉伸垫后，就可以扩大压力机的用途范围，譬如有拉伸垫的通用压力能进行较深的拉伸工作，双动压力机装设了拉伸垫后可以做三动压力机用。调节气垫系统内的压缩空气的压力，就可以得到适合各种冲压工作所需要的压紧力。 OTC机器人能用在冲压吗-上海研生机器人。河南冲压机器人量大从优
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在压力机上安装和调整模具是一件重要的工作，它将直接影响设备和模具的使用安全以及产品质量。因此，在安装和调整模具前，要熟悉压力机和模具的结构与性能，而且要严格执行安全操作规程。⑴首先，检查压力机上的顶料装置，将挡头螺钉暂时调整到比较高位置，以免在调整压力机闭合高度时发生撞击；检查模具的闭合高度与压力机装模高度是否匹配；检查下模顶料杆与上模顶料杆是否符合压力机打料装置的要求（大型压力机则应检查气垫）；将垫板和滑块底而油污揩试干净，并检查有无异物，防止影响正确的安装和发生意外***。⑵根据冲模的闭合高度调整压力机的装模高度，使滑块在下死点时底面与工作台面的距离大于冲模的闭合高度。⑶先将滑块升到上死占，将模放在压力机工作中的规定位置上，再将滑块降到下死点，然后调节滑块的高度。
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上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品，机器人自动化工程，自动化装配生产线，**自动化设备，工装冶具以及仓储物流自动化等多方面，向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员，在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平，在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性，这**提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强，积极与国际先进技术同步与国内外**机器人公司应用技术上密切合作，每年派遣专业人员研修，学习行业先进技术，依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务，我们会成为广大用户坚实的后盾。
