一种旋转雾化器的雾化盘,其使得喷雾分配盘,顶部盘与分配块接触的部分更耐磨,使得具有更高稳定性,使用寿命更长,当出现磨损后,便于拆装和修复,降低了维护费用.其包括喷雾分配盘,顶部盘,分配块,所述分配块均布于所述喷雾分配盘,顶部盘所形成的环面之间,其特征在于:其还包括耐磨片,所述喷雾分配盘,顶部盘相对应的面之间分别开有相同的环形凹槽,所述耐磨片为扇形结构,所述耐磨片的外端面开有安装凹槽,每块所述分配块的上,下端面分别嵌装于对应的所述耐磨片的安装凹槽内,安装完成后的所述上部,下部的所述耐磨片分别组合形成环形结构,并嵌装于所述喷雾分配盘,顶部盘的环形凹槽内。雾化盘液體工序成型和干躁制造业中运用的工序。兰州方孔雾化轮
一种新型高速旋转高效耐磨雾化盘,涉及雾化盘技术领域,包括上盖,下盖,碳化硅喷嘴,钛合金紧固螺丝,所述下盖包括底盘和竖直设置在底盘中心的凸台,凸台中心设有竖直方向的通孔,凸台底部与底盘为圆弧过渡连接,上盖底部开口,上部中心处设有供凸台贯穿的圆形开孔,上盖自上而下盖合在下盖上并通过钛合金紧固螺丝固定连接,上盖的侧壁上均匀设有多个碳化硅喷嘴,碳化硅喷嘴贯穿于上盖的侧壁且碳化硅喷嘴的一端凸出于上盖的内壁;本实用新型的设计能够改善雾化效果,减少磨损,并且通过在雾化器内部与浆液接触面喷涂碳化钨耐磨层来增强耐磨特性,进一步减少磨损,延长使用寿命。山东GEA雾化盘雾化盘幅宽控制装置实现对雾化盘的幅宽进行准确控制,利于提高施药的精度和效率。
水通过管道进入到脱硫雾化盘,然后以强大的压力喷出,但是这个过程有可能会伴随着阻塞情况(Condition)的出现,若是真遇到这样情况的话,我们要如何来处理呢?脱硫雾化盘堵塞,首先就要想到水处理的不好,但是这是没有的情况下基于在多个方面的经验(experience)的分析(Analyse),可以为确定喷嘴堵塞喷嘴堵塞颗粒分析原因,寻求合适的解决方案:堵塞颗粒大于光滑,喷嘴,所以毫无疑问,水过滤的问题(Emerson)。希格斯脱硫雾化盘体积小,重量轻,技术含量和加工精度高,长悬壁构造,使伺服电机运作时可保持“自動对中”作用,降低伺服电机和雾化盘的震动。
一种高速离心式雾化器雾化盘,在盘体顶部靠近边缘处设置有按圆周均匀分布的容置槽,该容置槽中装有耐磨喷嘴;耐磨喷嘴内端大外端小,所述耐磨喷嘴的周向外表面由第1侧面,第二侧面,上平面和下平面组成,其中上平面和下平面为形状大小相同的等腰梯形,且上平面与下平面相平行,所述第1侧面和第二侧面为形状大小相同的矩形,第1侧面与第二侧面对称设置,两者之间具有3-8°的夹角,结构简单,加工制作容易,成本低,装配及更换耐磨喷嘴方便,能够确保耐磨喷嘴装配及高速旋转时的稳固性。一般的脱硫雾化盘相比,具有使用寿命长、耐腐蚀、耐磨损、稳定性高、维护方便、性价比高等特性。
一种耐磨雾化盘,包括上圆盖,下圆盖和底盘,上圆盖顶部连接有环形阵列的螺孔,螺孔底部贯穿上圆盖并延伸至上圆盖底部,螺孔底部通过销钉安装有与下圆盖相适配的销孔,下圆盖顶部与底盘为可拆卸连接,底盘顶部中心处连接有中心柱,中心柱内沿上圆盖厚度方向开设有通槽,通槽内壁两侧均连接有凸起部,底盘和下圆盖之间固定连接有耐磨板,耐磨板外壁一侧靠近底盘边缘处连接有等距排列的U型环,U型环与耐磨板之间设有位于上圆盖顶部的侧壁,上圆盖和下圆盖之间通过防溅罩固定连接,防溅罩外壁上连接有与中心柱相连接的喷口。选择合理的脱硫雾化盘覆盖高度,通常根据脱硫雾化盘特性及两层喷淋之间距离来确定。济南长腰形孔雾化轮
客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀,并可先行选用397系类过滤减压阀。兰州方孔雾化轮
雾化盘选用空气压缩为动力源,压力大限定值应确保在0.4-0.5兆帕。工做气动阀门应确保干躁、清洁。客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀,并可先行选用397系类过滤减压阀。雾化盘选用独特动平衡工序,均衡精密度超过G1级,总体简约漂亮。一月需拆换新油多次,拆换时取下雾化盘和外堵盖,扭开电动机轴下web端加点油螺钉,待旧油排净后再用生胶带包上加点油螺钉从新盖紧,注上架油(l公斤上下)留意不必超出或小于油位线。雾化盘设定波动承轴,使柔性轴保持三支撑点支承,保持轴系快速翻过临界转数。兰州方孔雾化轮
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