一种高效雾化EMI高粘度料浆的雾化盘，包括上圆盘和下圆盘，在上圆盘的边缘和下圆盘的边缘之间设有若干纵向均匀分布的连接柱；上圆盘和下圆盘的中间设有连接孔，在上圆盘，下圆盘之间设有若干纵向连接，相隔任意两个连接柱与上圆盘和下圆盘之间构成侧向孔，其优点在于雾化盘侧面设置的孔在横向上呈圆弧状，π状，孔径大，圆盘的直径大，可使料浆在雾化盘中流速快，流动均匀，使高粘度料浆更容易雾化成小雾滴，雾滴比表面积高。喷雾出的颗粒料满足了EMI产品的特殊要求：颗粒的分布相对集中度高，一致性好，颗粒流动好。由此解决了EMI产品成型过程中成型困难的问题，故本实用新型有效的降低了对EMI料浆粘度的要求，且带来良好的雾化。雾化盘设定波动承轴，使柔性轴保持三支撑点支承，保持轴系快速翻过临界转数。济南KS900雾化盘
一种正扣式雾化盘，其包括一雾化基盘以及一阻水盘，所述阻水盘的直径小于所述雾化盘的直径。所述雾化基盘的正表面上设有多个台阶式嵌孔以及一出水孔；所述阻水盘与所述雾化基盘相向而设，所述阻水盘的正表面上设有与所述台阶式嵌孔对应的固定螺柱，所述固定螺柱按压嵌入所述台阶式嵌孔内，所述出水孔对准所述阻水盘的正表面，在工作时，所述水由出水孔喷射到所述阻水盘的正表面，雾化盘将阻水盘与雾化基盘设置为相向，阻水盘将出水孔喷出的水再次雾化并将雾化后的水滴再次作用于雾化基盘的正表面，并由雾化基盘再次雾化，雾化水滴更加细小，雾化效果得到有效提高。方孔雾化轮雾化盘液體工序成型和干躁制造业中运用的工序。
脱硫雾化盘是喷雾干燥装置中使雾化介质获得高能量、高速度的部件，也是对雾化效率和雾化过程稳定性起重要作用的关键部件。它由电动机通过联轴器带动大齿轮，大齿轮与转动轴上的小齿轮啮合，经过一级增速后的齿轮轴带动二级大齿轮实现雾化盘的高速旋转。当料液进入离心雾化器的进料管，通过料液分配盘均匀地流入高速旋转的喷雾盘中，料液即被喷成极小的雾化液滴，使料液表面积增加，与干燥室内的热空气接触，水分迅速蒸发，能在极短的时间内干燥为成品。
一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，包括上盘体，下盘体，挡板和雾化柱，所述下盘体为内部中空设置，所述上盘体居中处开设有环形结构的进液口，所述上盘体通过第二螺栓螺纹连接下盘体，所述下盘体边壁上环形阵列分布设置有多组雾化柱，所述上盘体与雾化柱平齐处竖直开设有滑槽，所述滑槽朝向下盘体贯穿至雾化柱内部，所述滑槽的上端固定设置有将滑槽封闭的固定块，所述固定块居中处竖直贯穿开设有连接孔，所述连接孔内部穿过有螺纹杆，所述连接孔的内壁上刻设有与螺纹杆适配的内螺纹，所述螺纹杆底部设置有凸台，该可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘，结构合理，拆装便利，调节方便，可普遍推广。喷雾干燥是一条非常梦想的工序。
脱硫雾化盘的使用和维护被用作喷洒化学药品或者是化学液体的喷壶是需要在用后是清洗的，尤其是烟气脱硫雾化盘，这是个工具灌装，喷洒的时候非常容易腐化侵蚀的液体或者是农药等，为了保护系统设备不受这些易腐蚀产品的损坏，一定要及时维护清理：在使用之后需要将残余的液体擦干净，然后使用清洁剂进行清洁。进行雾化盘清洗时，还需要进行全套的定位和保养的工作，如果雾化器雾化盘设备出现了磨损的情况，是需要用砂皮或者是打磨工具来将它们的色泽重新打磨出来的。选择合理的单层脱硫雾化盘个数。一般来说，脱硫雾化盘个数根据工艺计算来确定。济南KS900雾化盘
雾化盘当机器设备的颗粒尺寸遍布、残余水分含水量、表观密度和颗粒形状务必合乎精确的规范时。济南KS900雾化盘
一种新型高速旋转耐磨雾化盘，包括上盖，下盖，合金耐磨盘和碳化硅喷嘴，所述下盖包括底盘和竖直设置在底盘中心的凸台，所述凸台的中心竖直设有通孔，所述合金耐磨盘套接在凸台的外侧且底部与底盘接触，所述合金耐磨盘的外壁为从上到下逐渐变宽的曲线，所述凸台的顶部螺纹连接有固定螺母将合金耐磨盘固定在下盖上，所述上盖的底部开口，上部中心处设有供凸台穿过的开孔，所述上盖自上而下盖合在下盖上并通过钛合金锁紧螺丝与下盖螺纹连接，所述上盖的侧壁上均匀设有多个碳化硅喷嘴，所述碳化硅喷嘴贯穿上盖的侧壁并突出于上盖的内壁，本实用新型具有雾化面积大效果好，减少浆液对内壁的磨损的优点。济南KS900雾化盘
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