液压泵站也可以称为液压站，它一般是为大中型工业生产的机械运行提供润滑、动力的机电装置。1、主管路（吸油管和回油管），液压泵的吸油管和系统的回油管是液压系统的主管路，要分别进入由隔板离隔的吸油区和回油区，管端应加工成朝向箱壁的45度的斜口，这样既可增加开口面积，沿箱壁环流。为了不让吸油管吸入空气或从回油管混入空气，不让搅动或吸入箱底沉积物，管口上缘至少要低于液面75mm，管口下缘至少离开箱底高点50mm。吸油管口与油箱侧壁间隔应大于吸油管径的3倍。回油管口至少要低于液面200mm，与油箱底面间隔应大于2～3倍回油管外径。回油管流速过高时，可在回油管端装设的钻有许多小孔的油罐形扩散器。吸油管前要装置粗过滤器，以清理较大颗粒杂质，维护液压泵；主张在回油管上装置精过滤器，以滤除纤细颗粒杂质，维护液压元件。2、泄油管液压系统的泄油管应尽量单独接入油箱并在液面以上。假如泄油管通入液面以下，要采取措施不能出现虹吸现象，例如可在泄油管露出液面的部分开一个小孔。集成块是由液压阀及通道体组织而成。集成块对液压油实行方向、压力、油量调节。杭州富阳液压动力站
液压动力泵站注意事项：与现有技术相比，本技术主要作用在于为井下其他大型液压设备提供液压能源，实现风能向液压能的转换。挖掘装置由井下的压缩空气提供原始动力，风动马达带动液压泵工作，将压力油先储存在大容量蓄能器中，挖机的动力油直接由蓄能器提供。当蓄能器的压力油耗尽时风动马达带动液压泵随时补充。还可应用于井下狭小空间的积煤清理、挖掘，代替体力劳动。如井下巷道开口积煤清理、输送机里帮积煤清理、小型水仓煤泥清理等。其上部气动液压泵站部分可拆卸，由移动气动液压泵站供液，这样体积可进一步缩小。亦可根据生产实际将其做大点，依然由外部泵站供液。可灵活应用于矿井生产的各个领域。崇明非标压片机液压动力泵站液压动力泵站是一个单独的设备。
液压动力泵站中油箱组件可分为油箱、液位计、通气过滤器以及放油塞，其中油箱用于储存油液、散发油液热量、逸出空气及清理泡沫、安装元件，液位计用于显示和观察液面高度，通气过滤器用于注油和过滤空气，放油塞用于清洗油箱或更换油液时放油。控温组件可分为油温计、温度传感器、加热器以及冷却器，其中油温计用于显示和观察油液温度，温度传感器用于检测并控制油温，加热器用于油液局部加热，坑却器用于油液的冷却。蓄能器组件可分为蓄能器和支撑台架，蓄能器用于蓄能、吸收液压脉动和冲击，支撑台架用于安装蓄能器。此外，过滤器组件主要用于分离油液中的固体颗粒，以防止堵塞小截面通道，保持油液清洁度。
液压动力站故障的排除方法：(1)简易液压动力站故障排除：目前，一种方便、通用的液压动力站检修方法是基于检修人员的个人经验，使用简单的仪器，客观地遵循所谓的“看-闻-问-切”过程。液压动力站的过程可以在水力发电站的工作或非工作状态下进行。(2)通过逻辑分析：诊断液压动力站故障有两种情况。对于相对简单的液压动力站，可以根据故障现象正确分析和排除故障原因。对于复杂的液压动力站，通常可以根据控制油路和主油路进行故障分析，并逐一排除故障。(3)仪器的特殊检验方法：液压动力站适用于一些重要的液压设备。通过对相关系统参数的定量专项检查。为故障排除提供了可靠的依据。液压动力站使用仪器和仪表。液压泵站系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。
泵站的注意事项：泵站是指设置水泵机组、电气设备和管道、闸阀等房屋，它的作用主要为：1、是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。2、油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等。通俗而言，就是具备一定压力和流量的动力装置工程。一般一体化预制泵站普遍应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑，也就是说，泵站是城市污水处理管网系统中一个中转站而已，把不能直接排放到污水处理系统中废水先收集到泵站中，在借由污水泵的提升作用由泵站转出去。液压动力站可靠运行变得更加突出和重要。宿迁液压动力泵站国标
液压系统是一种通用型的工业设备。杭州富阳液压动力站
液压泵站的压力：液压泵站工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载决定。额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的高压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。液压泵站转速：工作转速是指泵（或马达）在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下，能连续长时间正常运转的高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足，产生振动和大的噪声，零件会遭受气蚀损伤，寿命降低。杭州富阳液压动力站
