雾化盘，属于浆料雾化制粉领域，特别适用于高粘度浆料，该装置包括盘体，至少两个进料管，设在盘体侧面的出料口，所述盘体顶部设有孔结构，在所述盘体内嵌第1盘面，所述盘体的盘底为第二盘面，在所述第1盘面和第二盘面之间部分的侧面上设有第1出料口，所述进料管穿过盘体顶部的孔结构，止于第1盘面上方，新型结构巧妙，雾化性能好，各构件的利用率高，能够根据浆料的性质进行灵活组合。常规雾化盘出料孔有长方形、腰形、圆形等，具有出料速度快，雾化效果好，喷雾液膜薄，雾化颗粒小等优点。定期对脱硫雾化盘进行维护检修，是脱硫系统应用中必不可少的一步。方孔雾化轮定制
一种防堵塞雾化盘.本实用新型所述的防堵塞雾化盘包括：包括上盘体和连接在该上盘体上的下盘体，且上盘体和下盘体形成圆盘状结构，上盘体和下盘体之间形成有导流通道，在雾化盘的侧壁还连接有雾化出口，在下盘体的中轴线上设置有轴套，在上盘体的中部形成有环形的浆液入口，在本雾化盘的侧壁交错地设置有多个雾化出口，且多个雾化出口的口径一大一小间隔排布，防堵塞雾化盘，一方面降低了对石灰浆液的质量要求，这样就能保证更多石灰浆液的使用，降低了设备对浆液的要求；另一方面，保证了含大颗粒的石灰浆流通，防止了雾化盘的堵塞，降低了雾化盘堵塞的可能性。湖南耐磨雾化轮脱硫雾化盘主要是根据管数、直径、间距、覆盖率还有一系列计算等因素(factor)来设计的。
一种钢液雾化盘，雾化制丸设备及雾化制丸方法，包括同轴设置的上喷盘，下喷盘，所述上喷盘和下喷盘上均设有锥孔，所述上喷盘，下喷盘之间预留有允许气流经过的气腔，与气腔相连的拉瓦尔结构环形缝隙，所述拉瓦尔结构环形缝隙的窄喉位于拉瓦尔结构环形缝隙背离气腔的一侧，气体通过喷盘的环形缝隙，即拉瓦尔结构；加速并且高速喷出，由于喷出时经过的路径与上下喷盘的中心轴线之间为夹角设置，又因为气腔，与气腔连通的拉瓦尔结构缝隙均为环形，故气体经过窄喉喷出后形成一个漩涡封闭的气锥，将流经锥顶的金属液流击碎，气体喷射量大并且均匀，钢丸收得率高。
一种高速离心式雾化器的雾化盘，喷嘴盘位于盘形上盖的下盘面与盘形底座的上盘面之间三者通过螺钉固定，所述盘形上盖，盘形底座和喷嘴盘内壁之间形成雾化液的储存空间，在喷嘴盘的径向上按圆周均匀分布有圆柱孔，各圆柱孔中由内向外分别安装喷嘴和堵头.本发明具有结构简单，加工容易，雾化喷嘴安装及拆卸方便等特点，它不只是增大了雾化距离，而且降低了对雾化盘转速的要求，改善了雾化盘驱动轴轴承的工作条件，降低了对轴承的安装，润滑要求。雾化盘转速可低于10000r/min，由此降低了雾化盘及电机主轴的振动，延长电机的使用寿命。同时，不需要增速系统，降低了雾化器的使用成本。因此机器设备雾化器要看着你的内阻和进油尺寸，来挑选油vg／pg占比。
一种离心喷雾造粒机雾化盘，包括上端圆盘，下端圆盘，以及连接在上下圆盘之间的连接柱，所述连接柱为一π形柱体，均匀相隔沿上下圆盘边缘连接在两圆盘之间，组合构成侧面带圆形孔的雾化盘。优点是雾化盘侧面设置的孔呈圆弧状，π状或椭圆形状，使铁氧体颗粒料容易制成小颗粒，表面光滑，不容易产生蝌蚪形.因此可以满足微型铁氧体的成型颗粒料特殊要求：颗粒料粒径特别小，颗粒分布相对集中度高，颗粒料流动性特别好，松装比重一致性特别好。由此解决了微型铁氧体成型难(料重一致性难控制)，毛坯强度一致性差及小产品尺寸一致性差的老大难问题。采用特殊材料精制而成，具有耐高稳、耐磨损、耐腐蚀等特点。湖南耐磨雾化轮
脱硫雾化盘体积小，重量轻，技术含量和加工精度高。方孔雾化轮定制
一种旋转雾化器的雾化盘，其使得喷雾分配盘，顶部盘与分配块接触的部分更耐磨，使得具有更高稳定性，使用寿命更长，当出现磨损后，便于拆装和修复，降低了维护费用.其包括喷雾分配盘，顶部盘，分配块，所述分配块均布于所述喷雾分配盘，顶部盘所形成的环面之间，其特征在于：其还包括耐磨片，所述喷雾分配盘，顶部盘相对应的面之间分别开有相同的环形凹槽，所述耐磨片为扇形结构，所述耐磨片的外端面开有安装凹槽，每块所述分配块的上，下端面分别嵌装于对应的所述耐磨片的安装凹槽内，安装完成后的所述上部，下部的所述耐磨片分别组合形成环形结构，并嵌装于所述喷雾分配盘，顶部盘的环形凹槽内。方孔雾化轮定制
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