箱式走轮基本参数
  • 品牌
  • KARL GEORG
  • 型号
  • RB系列
  • 是否定制
箱式走轮企业商机

    其与分位杆29相适配,且位于分位杆29正下方,分位帘一端安装于卷轴装置上,分位帘依次穿过两个圆环状托盘14的长方形通孔二28后固连于分位杆29上;所述卷轴装置由卷筒18、定位杆19和支撑台20组成,所述卷筒18通过发条弹簧21固连于定位杆19上,定位杆19固连于支撑台20上;所述存取升降机构由六个推杆电机二22组成,所述推杆电机二22呈扇形分布,其位置位于定位通孔15下方,推杆电机二22外径略小于定位通孔15内径;所述智能存取辅助机构包括灯光照明机构、工作感应装置和存储状态灯箱;所述灯光照明机构由若干个发光二极管组成,分别安装于内壳4内壁上底和上层环状托盘下底面;工作感应装置包括上下工件判定模组和智能选取空间模组,所述上下工件判定模组包括红外感应模块25和红外避障感应模块26,红外感应模块25和红外避障感应模块26均安装于外壳3外壁的长方形通孔7上方;所述智能选取空间模组包括距离传感器27和微处理器,所述若干个距离传感器27分别安装于内壳4内壁上底和上层环状托盘下底面,其在内壳4内壁上底位置正对定位通孔15边沿,其在上层环状托盘下底面位置位于定位通孔15边沿,所述微处理器安装于底座1内。所述存储状态灯箱包括两种模式显示块。即给出AGV行走轮的设定速度和转向角,这是AGV行走轮控制技术的关键。山东自动化箱式走轮售后保障

    由于所述连接板(2)与所述丝杠(7)连接,故所述丝杠(7)上下运动能够带动所述连接板(2)上下移动,由于方舱螺栓(10)连接在所述连接板(2)上,故能够将方舱或集装箱升起一定高度;调节方舱或集装箱转向后,推动滚轮(9)转动,即可使方舱或集装箱移动至下一检测点;摇动摇把(6),先通过高速轴(4)转动带动丝杠(7)上下运动,进而推动使方舱或集装箱起升,进行粗略调平,再通过低速轴(5)经二级减速,将方舱或集装箱进行精确调平。根据本实用新型的实施例,本实用新型的双速调平型行走轮还可以做如下所述的进一步改进:(1)根据本实用新型的实施例,如图1所示,所述连接板(2)上连接有多个所述调节螺栓(1)。(2)根据本实用新型的实施例,如图1所示,还包括减速箱(3)。(3)根据本实用新型的实施例,如图1所示,还包括锁紧螺母(11),所述锁紧螺母(11)与所述方舱螺栓(10)连接。(4)根据本实用新型的实施例,如图1和2所示,所述滚轮(9)为万向轮。(5)根据本实用新型的实施例,如图1所示,还包括导向键(8)。当然,本实用新型的实施还能够借助一切可以利用的现有设备和方法,例如借助于轴承连接等,关于这些设备和方法具体如何操作,在此不予赘述。山东智能箱式走轮售后保障按AGV行走轮的路径所提供的目标值计算出AGV行车轮的实际控制命令值;

    所述固定轴左、右对称设置在前侧板内壁的上端,并且该固定轴上套接有连接杆,该连接杆的另一端与橡胶垫活动连接;橡胶垫与轴承外圈紧密接触,增大摩擦和减少噪音。进一步地,所述限位机构包括双向沉降腰槽和螺杆,所述双向沉降腰槽左、右对称开设在前侧板的中上端,用于安装螺杆;调节灵活且非常耐用。进一步地,所述箱壳体的底板也设置有安装孔;满足各个方向的需求;进一步地,所述箱壳体的前侧板外壁上部两端水平设置有上加强筋,下部两端水平设置有下加强筋,所述上加强筋和下加强筋上均设置有连接螺孔;方便连接和固定电机。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型简化了轴承处的安装步骤,容易组装,在后期维护过程中,安装和拆卸均很方便,提高了安装和拆卸的效率,为后期维护带来便利。附图说明本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本实用新型的实施例3结构示意图;图2是图1的后视结构示意图;图3是图2的俯视结构示意图;图4是图2的仰视结构示意图;图5是图2的左视结构示意图;图6是本实用新型的实施例4结构示意图;图7是组装后结构示意图;图中标记为:1-箱壳体,2-连接杆,3-橡胶垫,4-螺栓孔,5-固定轴。

    所述压轨段15的外径与内轮11外径一致,所述防脱段16的外径大于压轨段15外径设置。在安装过程中,先通过更换内轮11或增减弹性垫片14来调节行走轮1的径向距离,调节完成后通过连接螺栓13将内轮11与外轮12连接成行走轮1,随后将衬套3由转轴小径端套入,同端套入行走轮1,衬套3端部与转轴台阶接触,行走轮1与端部与衬套3耳块4接触,再将支撑块6与轮轴2套接,传动凸块8与传动凹槽9配合,拧紧支撑螺栓7即可。在拆卸过程中,*需将支撑螺栓7拆除,即可依次将各部件取出,结构简单、操作方便、实用性强。以上所述*为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。为此,我们提出一种遥控走线机器人用行走轮。

    本实用新型涉及伸缩门用走轮结构。背景技术:目前,传统的伸缩门用走轮结构,走轮套在轮轴体一端,轮轴体的另一端插入长方体形的包胶件,包胶件分别嵌入门体底梁的两端,门体底梁与门体固定连接从而使走轮设置在门体上。在使用时,门体的重量由走轮承受,使用传统的塑料件与铁制轮轴组合件发生轻微地弹性形变、导致塑料件松弛或者爆裂走轮倾斜【即走轮的轴心非水平、走轮的顶端相对走轮的底端靠近门体底梁】,随着使用伸缩门使用时间的增加,走轮倾斜会逐渐加剧,严重时会导致无法滚动,伸缩门损坏。技术实现要素:为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供伸缩门用走轮结构,轮轴不容易老化、生锈、可以保证走轮的使用寿命。本实用新型采取的详细技术方案为:伸缩门用走轮结构,其包括传动系统部、门体、伸缩部以及设置在门体上的走轮,门体通过伸缩部与传动系统部或者门体连接;还包括门体底梁以及轮轴,门体底梁与门体固定连接;轮轴的顶端设置有顶平面,轮轴的两端均为轮轴体,门体底梁设置有贯穿的轮轴腔;轮轴穿过轮轴腔,顶平面与轮轴腔的顶壁贴合,轮轴体分别从门体底梁的两端外露;轮轴体穿过走轮。进一步地,门体底梁的底壁固定设置有至少一个限位筋条。AGV行走轮是指装备有电磁或光学导引装置,多按照规定的导引路线行驶;江苏进口箱式走轮售后保障

本实用新型涉及走线机器人技术领域,具体为一种遥控走线机器人用行走轮;山东自动化箱式走轮售后保障

    分位帘依次穿过两个圆环状托盘的长方形通孔二后固连于分位杆上;所述卷轴装置由卷筒、定位杆和支撑台组成,所述卷筒通过发条弹簧固连于定位杆上,定位杆固连于支撑台上;所述存取升降机构由六个推杆电机二组成,所述推杆电机二呈扇形分布,其位置位于定位通孔下方,推杆电机二外径略小于定位通孔内径;所述智能存取辅助机构包括灯光照明机构、工作感应装置和存储状态灯箱;所述灯光照明机构由若干个发光二极管组成,分别安装于内壳内壁上底和上层环状托盘下底面;工作感应装置包括上下工件判定模组和智能选取空间模组,所述上下工件判定模组包括红外感应模块和红外避障感应模块,红外感应模块和红外避障感应模块均安装于外壳外壁的长方形通孔上方;所述智能选取空间模组包括距离传感器和微处理器,所述若干个距离传感器分别安装于内壳内壁上底和上层环状托盘下底面,其在内壳内壁上底位置正对定位通孔边沿,其在上层环状托盘下底面位置位于定位通孔边沿,所述微处理器安装于底座内;所述存储状态灯箱包括两种模式显示块,一种为圆饼图显示块包括两个六等分的圆饼幕,每个扇形幕下方安装有红绿两种发光二极管;另一种为柱状显示块。山东自动化箱式走轮售后保障

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