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雾化盘基本参数
  • 品牌
  • 沃得旋转
  • 型号
  • 齐全
雾化盘企业商机

一种可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘,包括上盘体,下盘体,挡板和雾化柱,所述下盘体为内部中空设置,所述上盘体居中处开设有环形结构的进液口,所述上盘体通过第二螺栓螺纹连接下盘体,所述下盘体边壁上环形阵列分布设置有多组雾化柱,所述上盘体与雾化柱平齐处竖直开设有滑槽,所述滑槽朝向下盘体贯穿至雾化柱内部,所述滑槽的上端固定设置有将滑槽封闭的固定块,所述固定块居中处竖直贯穿开设有连接孔,所述连接孔内部穿过有螺纹杆,所述连接孔的内壁上刻设有与螺纹杆适配的内螺纹,所述螺纹杆底部设置有凸台,该可调节流量的高速旋转离心脱硫雾化盘,结构合理,拆装便利,调节方便,可普遍推广。雾化盘,其特征在于,包括底盘,所述底盘开设有多个环形槽及多个离心流道。KS雾化轮价位

一种新型高速旋转高效耐磨雾化盘,涉及雾化盘技术领域,包括上盖,下盖,碳化硅喷嘴,钛合金紧固螺丝,所述下盖包括底盘和竖直设置在底盘中心的凸台,凸台中心设有竖直方向的通孔,凸台底部与底盘为圆弧过渡连接,上盖底部开口,上部中心处设有供凸台贯穿的圆形开孔,上盖自上而下盖合在下盖上并通过钛合金紧固螺丝固定连接,上盖的侧壁上均匀设有多个碳化硅喷嘴,碳化硅喷嘴贯穿于上盖的侧壁且碳化硅喷嘴的一端凸出于上盖的内壁;本实用新型的设计能够改善雾化效果,减少磨损,并且通过在雾化器内部与浆液接触面喷涂碳化钨耐磨层来增强耐磨特性,进一步减少磨损,延长使用寿命。KS雾化轮价位雾化盘液體工序成型和干躁制造业中运用的工序。

一种用于钢厂烧结机烟气脱硫用雾化盘,雾化盘直径350mm,其包括:上盖螺丝,上盖,减磨环,密封圈,顶部耐磨板,中间连接体,堵头,耐磨喷嘴,锁紧帽,底部耐磨板,下盖和下盖螺丝;所述的上盖,下盖通过上盖螺丝及下盖螺丝固定在中间连接体上,所述的中间连接体四周均匀分布着耐磨喷嘴和堵头,耐磨喷嘴和堵头通过锥度配合固定在中间连接体的内锥孔上,所述的顶部耐磨板通过减磨环固定在上盖上,所述的底部耐磨板通过锁紧帽固定在下盖上,结构简单合理,耐高温,耐高腐蚀,耐磨损,增加了喷液量,不易堵塞,采用了碳化硅材质的喷嘴可以快速的更换,降低了使用费用,降低了能耗,满足了经济,环保的要求。

脱硫雾化盘的设计原理是怎么样的?各支喷管直径的确定:脱硫(产物:SO2)雾化盘根据布置在主管、各支管的喷嘴个数以及单喷嘴流量,可以确定主管各段、各支管喷管直径。各喷管间距的确定:根据脱硫(产物:SO2)塔直径、喷嘴个数等参数(parameter),得出各喷管之间间距。喷淋层在塔内覆盖(Cover)率的确定:脱硫(产物:SO2)雾化盘喷淋层在脱硫(产物:SO2)塔内覆盖率得出单层喷嘴在脱硫(产物:SO2)塔内的有效覆盖面积。计算主要包括(bāo kuò)喷淋层内主喷管数、各支喷管的管径及流速、喷嘴在塔内位置(position )等的计算及设计。根据上述设计方法、结合实际经验(experience),确定喷淋层内各喷管直径、各个喷嘴位置等几何参数。高速旋转脱雾化盘设计是开放式的,从而减少了使用时石灰结块的危险,容易进行维护,雾化效果好。

一种新型高速旋转耐磨雾化盘,包括上盖,下盖,合金耐磨盘和碳化硅喷嘴,所述下盖包括底盘和竖直设置在底盘中心的凸台,所述凸台的中心竖直设有通孔,所述合金耐磨盘套接在凸台的外侧且底部与底盘接触,所述合金耐磨盘的外壁为从上到下逐渐变宽的曲线,所述凸台的顶部螺纹连接有固定螺母将合金耐磨盘固定在下盖上,所述上盖的底部开口,上部中心处设有供凸台穿过的开孔,所述上盖自上而下盖合在下盖上并通过钛合金锁紧螺丝与下盖螺纹连接,所述上盖的侧壁上均匀设有多个碳化硅喷嘴,所述碳化硅喷嘴贯穿上盖的侧壁并突出于上盖的内壁,本实用新型具有雾化面积大效果好,减少浆液对内壁的磨损的优点。脱硫雾化盘设计之间的数据(data)都是经过算好的,根据图纸设计出即可。宁夏雾化盘

在拆装雾化盘等零件时应特别注意,不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。KS雾化轮价位

一种正扣式雾化盘,其包括一雾化基盘以及一阻水盘,所述阻水盘的直径小于所述雾化盘的直径。所述雾化基盘的正表面上设有多个台阶式嵌孔以及一出水孔;所述阻水盘与所述雾化基盘相向而设,所述阻水盘的正表面上设有与所述台阶式嵌孔对应的固定螺柱,所述固定螺柱按压嵌入所述台阶式嵌孔内,所述出水孔对准所述阻水盘的正表面,在工作时,所述水由出水孔喷射到所述阻水盘的正表面,雾化盘将阻水盘与雾化基盘设置为相向,阻水盘将出水孔喷出的水再次雾化并将雾化后的水滴再次作用于雾化基盘的正表面,并由雾化基盘再次雾化,雾化水滴更加细小,雾化效果得到有效提高。KS雾化轮价位

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