3）按照静止环装于密封端面的内侧或者外侧，分为内装式和外装式。（4）弹簧设置在流体之内为弹簧内置式、反之为弹簧外置式（5）按照补偿机构弹簧的数量分为单弹簧式、多弹簧式。（6）按照弹性元件是否随轴一起旋转分为旋转式、静止式机械密封。（7）密封流体在密封端面间的泄漏方向如果与轴旋转的离心方向一致则为外流式，反之为内流式。（8）按照密封端面直接接触与否分为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式及流体动压式。（9）按照有否波纹管情况可分为非波纹管式波纹管式，后者又可分为金属波纹管、四氟波纹管、橡胶波纹管等几种。谈到机械密封的安装，很多人认为很简单，其实不然，如果机封前期没有装配好，设备在使用中就会出现泄漏液体，损坏设备，甚至严重的会发生安全事故等；下面我们来着重讲讲化工泵机械密封在装配及使用时一些注意事项问题：1、装配前检查事项：（1）必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围，当输送介质温度偏高,过低或含有杂质颗粒,易燃,易爆,有毒时,必须采取相应的阻封,冲洗,冷却,过滤等措施。（2）应仔细阅读机械密封装配图,保证机械密封安装尺寸及允差。（3）检查有关的危险标记,检查安装及连接尺寸。飞力水泵机械密封FS-G-L20。朝阳区飞力水泵机械密封NP3202.180.LT615
如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动，轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。***方面，由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏；第二方面，是辅助密封圈引起的经常性泄漏；第三方面，是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面，还包括转子振动引起的泄漏、传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏等。机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，**终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅*是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源。9螺旋密封螺旋密封也是动力密封的一种形式，它是在旋转的轴上或者在轴的包容套上加工出螺旋槽，轴和套之间充有密封介质。轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的输送作用，从而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙大小有关。由于密封之间不发生磨擦，因而寿命长，但由于结构空间的限制，其螺旋长度一般较短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用时，其密封效果则会大打折扣。娄底飞力水泵机械密封FS-A-L204650飞力水泵机械密封。
以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。二、机械密封的安装与使用要求1.机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差比较大不超过～。(2)转子轴向窜动不超过。(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差比较大不超过～。2.密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。3.安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：(1)安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。。
尽量减小变形,可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施,选用可*的传动方式,如键、销等。(2)真空状态运行造成的机械密封渗漏泵在起动、停机过程中,由于泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水)现象,真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异,而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策:采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。三、由于介质引起的渗漏(1)大多数潜污泵机械密封拆解后,静环和动环的辅助密封件无弹性,有的已经腐烂,造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用,造成了机械渗漏过大,动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40,不耐高温,不耐酸碱,当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策:对腐蚀性介质,橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。(2)固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面,将会划伤或加快密封端面的磨损,水垢和油污在轴(套)表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,致使动环不能补偿磨耗位移。飞力水泵机械密封FS-B-L28。
什么是机械密封？机械密封又称为端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对滑动，从而防止流体泄漏。由于端面的紧密贴合，使密封端面之间形成微小间隙，当有介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，造成阻力防止泄漏，并且润滑端面，获取密封的效果。机械密封因其密封性能好，运行稳定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，并能满足多种工况要求，因此被应用。它有那几部分组成？（1）静止环及旋转环（动环与静环），通常为研磨面，又称为摩擦副。（2）以弹性元件为主的补充缓冲机构。（3）辅助密封圈。（4）使动环和轴一起旋转的传动部件。机械密封在哪些设备常用？按设备可分为耐腐蚀泵、化工泵、氟塑料离心泵、反应釜、离心机、风机、潜水泵电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、耐酸碱泵等以及其它设备上使用，机械密封目前使用相当广。机械密封作用原理分类：（1）密封端面的对数：单端面，双端面，多端面。其中双端面又分为轴向双端面和径向双端面。（2）按照作用于密封端面流体压力为卸载或不卸载可分为：非平衡式、部分平衡式、全平衡式。。3201飞力水泵机械密封。朝阳区飞力水泵机械密封NP3202.180.LT615
飞力水泵机械密封FLYGT 4640。朝阳区飞力水泵机械密封NP3202.180.LT615
机械密封用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封安装使用的技术要求(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mmФ50~120mm,。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，Ф50~120mm,(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°，轴径>Φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向。朝阳区飞力水泵机械密封NP3202.180.LT615
