解决自钻自攻螺钉钻孔偏移的问题：(1)从钻头刃磨上采取措施，克服钻孔偏移现象。要减短横刃，使钻头的刃形定心好，并在主切削刃上形成转折点，有利于分屑和断屑。加大修磨处的前角，增大钻心部分的排屑空间，同时还保证自钻自攻螺钉钻心有一定的强度。(2)建议切削探度。切削速度在查表选择或用公式计算时采用下限值，并按两种材料中的低硬度材质参考选进给量，缓慢进给，适量减少轴向压力。(3)在确定自钻自攻螺钉钻孔位置时应作适量选择。钻孔之前打样冲眼时，应略偏于硬度高的材质一侧，即孔的中心定在两材质结合面边缘的铸铁一侧。以抵消因阻力小而引起的自钻自攻螺钉钻头向硬度低的材质方面的偏移。十字沉头自攻钉用于薄金属制件与较厚金属制件制件的螺纹联接。成都自攻螺丝钉生产设备
自攻锁紧螺钉由于要求具备能自攻低碳钢板的性能，因此要求高硬度的表面，以实现切削和挤压能力。与此同时还必须有足够的心部强度和韧性的配合，以防止在工作中发生扭曲或扭断。这类螺钉的渗碳属于浅层渗碳，因此，国内外大都选用网带炉或震底炉连续生产线。自攻锁紧螺钉不论低碳钢还是中碳钢、中碳合金钢都要施行渗碳淬火、回火。硬化层深度过浅，表面硬度和扭转强度不足，拧入时，螺纹牙或变形或滑扣；相反，硬化层太深，容易变脆，不是掉头就是折断。氢脆的敏感性也高，这种趋势与回火条件和材料有密切的关系。自攻锁紧螺钉在标准中规定渗碳有效硬化层深度的范围较广，应考虑自攻锁紧螺钉的用途、尺寸材质和回火条件，在规定的范围内适当地增减目标值。北京钻尾自攻螺丝自攻自钻的墙板自攻螺钉用于石膏墙板等和金属龙骨之间的连接。
沉头自攻自钻螺丝的顶部直径较大，可呈圆形或等六边形，让工具如螺丝起子或扳手可转动螺丝。较突出的顶部亦令螺丝不会钻得太深入而穿过物料，及提高螺丝对物料的压力。沉头螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率，亦比钉提供更大的力量，也可重覆使用。沉头螺钉使用的产品物料上面，头部能完全沉下去，螺丝头部不会起阻碍作用。它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻－钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。
自攻自钻螺钉螺钉当被拧入塑性金属材料上的孔时，靠挤压作用在孔内形成内螺纹并形成可靠的锁紧螺纹连接。十字槽盘头自攻自钻螺钉从头到尾都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个自攻自钻螺钉的构成都有四大要素：头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端型式。十字槽盘头自攻自钻螺钉用于非金属或较软的金属,不用打低孔和攻丝;自攻自钻螺丝是尖头的,这样才能"自攻"；普通螺丝都是平头的,粗细一致.自攻自钻螺丝是说：钻的孔为无需攻牙的孔，用的螺丝和一般的不同，头为尖尖的，牙距比较大，与无屑丝攻有点像，可以不用攻牙直接旋进去，金属与塑胶通常使用这种方法。自攻自钻在拧入的同时自己进行攻丝。为达到自己攻丝的目的.
在组装自攻螺丝之所有过程中，非常耗费成本的是预钻孔的准备。自攻螺丝的使用，必需先钻孔，而且孔径也必需限制，无需预钻孔而在某些方面可以节省成本。这就是集钻、攻、旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝，钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点，这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业，另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹。上述为四种主要自攻螺丝之设计及发展过程，另有特殊螺纹设计之螺丝，高低牙自攻螺丝─使用在塑料或其它低密度材料。碳钢自攻螺钉必须经过渗碳处理。北京钻尾自攻螺丝
自攻螺钉多用于薄的金属板之间的连接。成都自攻螺丝钉生产设备
自攻螺钉产生微观裂纹的原因：1、机械表面伤痕。这种裂纹一般不会深,同时搓丝过程本身不可能完全避免这种机械伤痕。2、淬火时产生的裂纹。其一是机械伤痕因热处理时应力集中引起裂纹的进一步扩展；其二是淬火工艺及淬火介质选择不当产生新的裂纹。(1)淬火工艺不正确淬火后没有及时回火,重复淬火前没有进行退火处理容易引起裂纹。(2)用水淬火比用油淬火较易导致热裂纹。在通常情况下,为了保证渗透性,碳钢一般选用水淬火,合金钢一般选用油淬火。但对直径小于4mm的工件可以采用油淬火,尤其是在高碳钢的情况下,应采取油淬火较为适宜。成都自攻螺丝钉生产设备
