天津气动输送器原理

气动输送器输送距离的选择远离小数值的选择，粉尘密度的选择较大，相反选择较小的值。压力损失的计算：由于气动输送器管道内的流动为气固两相流，除考虑输送管道沿线的阻力和进料口、弯管处的局部阻力外，还应考虑粉体的加速、悬浮和提升引起的压力损失。管件和分离器。压力损失的大小直接决定了风机的总压力和功率..在工程设计的初步设计阶段，必须对输送管道进行预混，尽可能保证压力损失计算的准确性。弯管曲率半径，粉末在弯管内运动时，其压力损失和壁面磨损较大。气动输送器当运输速度相同时，混合比过大，容易造成堵塞，增加了输送压力。天津气动输送器原理

因为气动输送器具有很多优点，各大厂家也纷纷采用国际**技术研发，一代优于一代，而麦克曼相关**是国际**大佬，拥有多项**，其气动输送器设备性价比非常高。气动输送器设备有三种，FC同类型：吸送式气动输送器设备(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动；压送式气动输送器设备(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动；混合式气动输送器设备(正压二负压的)，在设备中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。湖南气动输送器气动输送器装瓶—在瓶装生产线装载和输送瓶盖。

纺织—线的输送。气动输送器安装：一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵；特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。

管道布置灵活，占地小。可远距离输送，达到500米以上。型号罐体直径管道直径生产率输送压力耗气量 。组成：气动输送器设备由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。气动输送器一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。

气动输送器为连续式，才可间断，管道内无物料积存；物料在管道内呈栓状，速度可以低至1～3m/s。可实现多点进料，多点卸料。气体动力源一般为罗茨真空泵，气体真空发生器，不与物料接触，使用寿命长。对输送物料的话应性强。粉料、颗粒料均可顺利输送。环境污热小。负压密相气动输送器参数：（*供参考，依据具体物料特性而定）空气速度：5m/s～10m/s。输送能力：比较大1～3t/h。输送距离：比较大10～50m。输送高度：比较大10～20m。正压稀相气动输送器系统介绍：该系统采用罗茨风机、罗茨空压泵作为动力源。混合比是气动输送器的主要参数。天津气动输送器原理

气动输送器输送速度是选择管径的关键参数。天津气动输送器原理

重视气动输送器系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。影响其磨损的几个因素：输送速度，介质速度是影响冲蚀磨损率的比较大因素。粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。天津气动输送器原理