电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆,所述的螺母座上安装有正对卷烟纸的摄像机,摄像机与控制单元相联接,控制单元安装于支座ー侧地面上的支杆上。所述的双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置,其特征在于所述的螺母座截面为方形。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理,通过门形支架上的摄像机,通过螺母座和丝杠配合的调整摄像机的准确位置,在传送分切卷烟纸的加工过程中,对卷烟纸上的图案成像反馈到控制单元,便于监测控制,实际效果好。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式參见图I:双轴高速盘纸分切机用自动纠偏装置,包括机体I,机体I前侧的支座2上依次转动安装有放卷轴3、中间调整辊4,机体I与支座2之间安装有门形支架5,门形支架5的顶部两端均安装有固定座6,固定座6之间滑动安装有螺母座7,门形支架5的一侧壁上安装有侧板8,侧板8上安装有电机9,电机9的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座7内的丝杆10,螺母座6上安装有正对卷烟纸的摄像机11,摄像机11与控制单元12相联接,控制单元12安装于支座2—侧地面上的支杆13上。螺母座7截面为方形,通过丝杆10在螺母座7内旋合进行控制摄像机11的准确位置,调节方便快捷。
适用行业:与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业。海南带锯纸球分切
本实用新型的优点:具有可适用于不同厚度的纸箱,只需调整切刀装置,且调整精度较高等优点。附图说明图1为本实用新型一种纸箱分切装置结构示意图;图2为本实用新型一种纸箱分切装置的棘轮位置示意图;图3为本实用新型一种纸箱分切装置的气缸位置示意图;图中标记为:1、分切台;2、支架;3、***切刀支座;4、第二切刀支座;5、转轴;6、切刀装置;61、切刀座;62、气动马达;63、切割片;64、外六角螺杆;7、弧形齿条;8、齿轮;9、切割板;91、切割板调节转轴;10、导向槽;11、导向杆;12、销轴;13、齿轮轴;14、棘轮;15、气缸;16、接料板;17、切割槽。具体实施方式下面结合附图描述本实用新型的推荐实施方式。如图1-3所示,本实用新型的一种纸箱分切装置,包括分切台1,分切台1的两端对立设置有支架2,支架2上分别设置有***切刀支座3和第二切刀支座4,***切刀支座3的一端和第二切刀支座4的一端之间设置有转轴5,转轴5上设置有切刀装置6,切刀装置6包括切刀座61,切刀座61上设置有气动马达62,气动马达62的输出轴上设置有切割片63,切刀座61上还螺纹连接有外六角螺杆64,***切刀支座3的另一端设置有弧形齿条7,支架2上还设置有与弧形齿条7相啮合的齿轮8。海南带锯纸球分切那么在对原纸分切机的调节中有怎样的步骤呢,下面我们为大家简单介绍一下。
以实现纸筒加工过程的自动化控制,有利于提高加工质量和生产效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,实施简便,工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。[0005]本实用新型的目的是这样实现的,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置,所述长筒输送装置设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽承接配合,所述的分切装置与修整装置承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置,两者工作配合;所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。[0006]本实用新型多级组合式结构,采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯,配合有序的自动化设备,实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。本实用新型结构简单,制作简便,全程自动控制,连续运行,不仅降低了人员的劳动强度,而且加工效率**提高,有效降低生产成本,提高劳动生产率。【**附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型整体结构关系不意图;[0008]图2为图1之俯视图;[0009]图中:1-长筒储料斗,2-长筒输送装置,21-承料斗A,3-长筒进料装置。
【发明内容】[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种寿命长、成本低、可靠性高的盘纸分切机送纸轴装置。[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:[0005]—种盘纸分切机送纸轴装置,包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座,所述的轴本体为一体式结构,轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮,所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。[0006]所述的输入传动皮带轮设置在轴本体的一端,所述的轴承座为两个,分别设置在轴主体的另一端和靠近输入传动皮带轮的位置。[0007]两个轴承座之间设有至少一个输出传动皮带轮。[0008]所述的输出传动皮带轮的两侧还设有辅助轴承座,所述的辅助轴承座通过轴承与轴主体连接。[0009]所述的轴承座通过轴承与轴主体连接。[0010]所述的输入传动皮带轮为锥形,其上套设有输入传动皮带,[0011]所述的输入传动皮带的宽度小于输入传动皮带轮的宽度。[0012]所述的轴本体呈圆柱状,表面光滑。[0013]所述的轴本体表面镀铬。[0014]本实用新型采用圆柱形结构的轴本体,通过在轴本体上套设胀紧套实现输入传动皮带轮和输出传动皮带轮与轴本体的固定。
原纸切割机纸管分切机采用长距离张紧轴设计,原纸张力更大更均匀
从而对纸箱与切刀装置6之间放置的角度进行调整,有利于纸箱的分切,分切台1的一端还设置有接料板16,方便分切后的纸箱进行收集,切割板9上还设置有切割槽17,且切割槽17的宽度与切割片63的宽度相配合,便于对纸箱进行切割。本实用新型的使用方法是:先将半成品纸箱放置在分切台1上,根据所需成品纸箱尺寸的大小,调整好导向杆11,将半成品纸箱固定,防止半成品纸箱在输送的时候产生位置偏移,再根据分切的位置,通过切刀装置6在转轴5上的位置,拧紧外六角螺杆64可将切刀装置6固定在转轴5上,防止分切时切刀装置6位置偏移,根据半成品纸箱的厚度,通过齿轮轴13转动带动***切刀支座3以销轴12为中心轴转动,从而调节切刀装置6倾斜的角度,气缸15的活塞杆与切割板9下端连接,可调整切割板调节转轴91的角度,实现对不同厚度的半成品纸箱切割。本实用新型的优点:具有可适用于不同厚度的纸箱,只需调整切刀装置,且调整精度较高等优点。以上所述*为实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。 刀片厚度两毫米,切割卷筒纸时产生的粉尘少,没有扬尘。海南带锯纸球分切
这种处理简单的方法是,大部分厂家都会在活塞头部设置一个顶盖,我们只需要加厚顶盖就可以解决。海南带锯纸球分切
所述的门形支架的一侧壁上安装有侧板,侧板上安装有电机,电机的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座内的丝杆,所述的螺母座上安装有正对卷烟纸的摄像机,摄像机与控制单元相联接,控制单元安装于支座一侧地面上的支杆上。所述的双轴高速盘纸分切机用纠偏结构,其特征在于所述的螺母座截面为方形。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理,通过气缸对门形支架在滑座上的位置进行调整,达到粗调摄像机的位置,通过螺母座和丝杆配合的调整摄像机的精确位置,在传送分切卷烟纸的加工过程中,对卷烟纸上的图案成像反馈到控制单元,便于监测控制,实际效果好。图I为本实用新型的结构示意图。具体实施方式参见图I:双轴高速盘纸分切机用纠偏结构,包括机体1,机体I前侧的支座2上依次转动安装有放卷轴3、中间调整辊4,机体I与支座2之间安装有滑座5,滑座5上安装有沿左右滑动的门形支架6,滑座5—侧安装有气缸7,气缸7的活塞杆顶住门形支架6,门形支架6的顶部两端均安装有支撑座8,支撑座8之间滑动安装有螺母座9,门形支架6的一侧壁上安装有侧板10,侧板10上安装有电机11,电机11的输出轴端部联接有旋合伸入到螺母座9内的丝杆12,螺母座9上安装有正对卷烟纸的摄像机13。
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