双列圆柱滚子轴承内圈的拆卸，可以使用压力机拔出。此时，要注意让内圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多为使用，无论那种卡具，其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此，需要考虑轴挡肩的尺寸或研究在挡肩处加工上沟，以便使用拉拔卡具。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合，也使用感应加热法。双列圆柱滚子轴承的润滑可分为：脂润滑和油润滑。济南NN3034K/W33双列圆柱滚子系列轴承
高精度圆柱滚子轴承截面小，承载能力高，变形小。因此普遍应用于机床主轴或径向负荷较重、刚性要求较高的主轴上,双列圆柱滚子轴承有NN和NNU两种结构，直径系列分别为30系列和49系列。NN型结构:外圈无挡边,内圈有双挡边。NNU型结构:内圈无挡边，外圈有双挡边。轴可以轴向延伸。NNU49系列轴承截面比NN30系列小、主轴系的刚性高，但承载能力小。内孔带1:12锥度的轴承,安装后可以调整轴承的间隙或予载荷。无锡哈配机电设备有限公司致力于为客户打造生态化互联网平台，为客户提供一站式整体解决方案。NNU4920KTN/W33双列圆柱滚子系列轴承哪里有内圈或者外圈无挡边的圆柱滚子轴承，内圈和外圈可以向轴向作相对移动。
双列圆柱滚子滚动轴承发热的原因和排除方法有：(1)原因是:轴承精度低方法:选用规定精度等级的轴承。(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心方法:修复主轴或箱体。(3)原因:皮带过紧方法:调整皮带使松紧适当。(4)原因:润滑不良方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。(5)原因:装配质量低方法:提高装配质量。(6)原因:轴承内外壳跑圈方法：更换轴承及相关磨损部件。(7)轴向力太大方法：清洗、调正密封口环间隙要求0.2～0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值。(8)轴承损坏方法：更换轴承。
SKF的满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷才设计的。在同样宽度下，这种轴承与带保持架轴承相比，可以容纳较多的滚子，具有极高的承载能力；但其允许的转速远低于带保持的圆柱滚子轴承。满装的双列圆柱滚子轴承有4种结构型式，3种开式结构和1种带密封结构。所有的产品都是非分离型设计，外圈都带有润滑槽和润滑油孔，方便润滑。NNCL型轴承内圈有3个挡边，外圈无挡边。外圈中间有一个固定环在两组滚子之间，可以防止滚子窜出并保持轴承一体。NNCL型轴承可以允许因热膨胀或轴与轴承座之间有一定的轴向位移。这个位移量是在轴承内部发生，而不是在内圈与轴或外圈与轴承座。因此轴承在转动过程中，摩擦并没有增加。这个类型的轴承适宜用作浮动端轴承。轴承的外圈是无挡边的，因此这个结构的产品只能承受径向负荷，不能承受轴向负荷。圆柱滚子轴承的特点：内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
为了确定轴承寿命的标准，需要将轴承寿命与可靠性联系起来。双列圆柱滚子额定寿命：由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，较长的相对寿命为4单位，较短的为0.1-0.2单位，至长与至短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命。基本额定动载荷：为比较轴承抗点蚀的承载能力，规定轴承的额定寿命为一百万转（106）时，所能承受的至大载荷为基本额定动载荷，以C表示。就是轴承在额定动载荷C作用下，这种轴承工作一百万转（106）而不发生点蚀失效的可靠度为90%，C越大承载能力越高。对于基本额定动载荷：1．向心轴承是指纯径向载荷2．推力球轴承是指纯轴向载荷3．向心推力轴承是指产生纯径向位移得径向分量。设计以及组装部门对于轴承的安装要充分研究。NN3005K双列圆柱滚子系列轴承企业
圆柱滚子轴承的特点是：对轴或座孔的加工要求较高。济南NN3034K/W33双列圆柱滚子系列轴承
双列圆柱滚子轴承润滑目的是：滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘、其润滑效用如下。减少摩擦及磨损在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。延长疲劳寿命轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。排出摩擦热、冷却循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。也有防止异物侵入轴承内部，或者防止生锈、腐蚀之效果。济南NN3034K/W33双列圆柱滚子系列轴承
