在交美特工艺中没有酸和电化学过程，不会导致氢脆，适合处理螺栓。交美特涂层可作为其它涂料的底涂层，包括电沉积的底涂层，进一步增强防腐能力或增加其它性能和颜色。交美特涂覆后的零件进行第二次固化加热，一温区为170C，固化时间为15-20分钟。交美特面徐层是提高耐腐蚀能力。提高抗双金属腐蚀能力。提高对有机溶剂(汽油和刹车液)的耐受能力，提高耐热性。以及得到各种各样的彩色表面。产品情况：从目前的看无铭锌铝涂层的成本要比锌铬徐层高许多，因此其价格很高，Delta浆液的德国产地价是40欧元/公斤、Geomet(交美特)浆液的日本产地价为1750日元/公斤，由此估算它们在我国的销售价都应在250元人民币/公斤以上。为我国大规模应用无铬锌铝涂层创造了条件。对喷涂交美特后的零件进行感应加热可很快地达到525°600°F的温度。江苏交美特工艺
交美特涂层的外观呈亚光银灰色，光泽较达克罗涂层略暗，是一种将超细锌鳞片和铝鳞片迭合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。交美特涂层从四个方面对钢铁基体提供保护作用﹕屏障保护﹕经过处理的层层迭合的锌鳞片和铝鳞片在钢铁基体和腐蚀介质之间提供了一道优良的屏障，阻碍了腐蚀介质和去极化剂到达基体电化学作用﹕锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁基体。钝化作用﹕由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度。自修复作用﹕当涂层受损时，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，积极地修复涂层，恢复保护屏障。新沂自动喷漆机厂家交美特涂层具有涂层薄、无氢脆、抗双金属腐蚀、耐有机溶剂、耐热性、导电性、耐腐蚀等性能特点。
二温区在300C条件下烘烤固化(此为金属零件温度峰值)25--30分钟，对两遍涂层并进行的处理。\浸渍-离心后的零件在180°C条件下固化(指金属零件温度)加热15分钟左右，然后再升高至320°C加热35分钟左右。冷却后将零件进行第二次涂覆固化后，再进行一次表面封闭处理。面涂层，是根据客户需要而开发应用的，交美特涂覆在无铬锌铝涂层上。不同的面涂层作用不同，其表面处理和组成部分也不同。它作为面层即可涂覆在无铬锌铝涂层上，也可涂覆在锌铬涂层上。
电化学作用：锌层作为牺牲阳极被腐蚀以保护钢铁基体；钝化作用：由于钝化而产生的金属氧化物减慢了锌及钢铁的腐蚀反应速度；自修复作用：当涂层受损时，锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动，积极地修复涂层，恢复保护屏障。环境效益，交美特所采用的涂料是符合美国VOC法规的水性涂料，涂料中不使用危险的溶剂，不含有毒的金属(如镍、铅、钡和汞)。交美特与铬完全不沾边，在其涂料和涂层中均不含有任何的铬，既没有六价铬也没有三价铬。达克罗涂覆采用热浸镀锌或机械镀锌，并规范有锌镀层重防腐的含锌量。
交美特弥补了其他工艺的种种缺点，是新时代的高效产品。交美特处理是一种防止钢铁生锈的汽车部件处理工艺，完全符合环保的要求，是目前处理完善，较环保的技术，在交美特处理工艺非常受欢迎。为什么说交美特未来的发展趋势很占优势呢？首先从它的作用上分析：表面形成锌和铝层叠出现结构，很好的阻隔了大气层接触钢铁，抗腐蚀性能比较强，电化学作用和抗氧化作用也是非常明显的。交美特的优势特点：优化了对铝电化学腐蚀的防护机能。一般来说，电极电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀。交美特关键的结构件和紧固件如果采用交美特技术涂覆处理，不但安全可靠，而且美观持久。自动喷漆机厂家
交美特涂层已经发展成为能够满足工程上对耐蚀、减摩以及其它功能需求的系列化的涂层体系。江苏交美特工艺
交美特可以慢慢的进行修复，当交美特发现哪里出现腐蚀现时，它会逐渐的靠近被破坏的地方，主动地进行修复，完善保护层，这一项十分的神奇，令人称赞。虽然交美特技术还是需要一定的成本的，但在它巨大的优势面前，以及目前汽车行业的发展下，交美特设备会更加完善，也相信交美特涂层可以有一个更好的发展。交美特具有很多的特性，在涂覆生产线设备上是通用的，然而在烘焙时交美特在成膜时对烘烤方式进行了革新，采用了一些与达克罗不同的工艺方法和设备，分为了浸渍一离心后零件的烘烤和喷涂后零件的感应加热。江苏交美特工艺
