粘合机评定面料与衬布粘合质量的主要参数有粘合牢度、附着面积、成型稳定性、柔顺或硬挺程度、透气性、缩水率以及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。如附着面积应达到95％以上；缩水率在1％以下，面料不起皱、不变形；在洗衣机内荡涤30次不脱胶、不起泡的耐用性。但相对以上参数而言首要的是粘合牢度。粘合牢度的好坏，是由剥离强度表示的。所谓剥离强度，是在对粘合制品进行剥强破坏时，特定粘合宽度上所承受的较大拉力。实际测试时，是在一定粘合面内对衬布进行多组条状撕裂，求出平均较大撕裂力。一般取3cm宽、20cm长的试样，衬布按经或纬向成45o裁取，面料按经向裁取，粘合定型后在试验机上以10～15cm／min的剥离速度，测量剥离距离为5cm时的拉力不应小于1kg。粘合机可对各类面料缩水、烘干、烫平定型之用。温州粘合机种类
粘合机压力：加压有三个作用。 ①使衬布与面料紧贴，便于热的传导。②给予热熔胶切向应力，使热熔胶的熔融粘度降低，便于热熔胶的流动渗透。 ③减小热熔胶与面料之间的间隙，便于热熔胶嵌入织物内部，也便于热熔胶分子链段与纤维分子链段的相互扩散，可提高粘合强度。 粘合压力的大小决定于热熔胶的热流动性能。压力太小会影响剥离强度；压力过大不但会造成渗料现象，而且会影响面料的手感，造成织物表面极光。 粘合过程可分为三个阶段，每个阶段所需的时间分别是升温时间t1，实际粘合时间t2和固着时间t3。由于固着是在去除压力以后进行的，所以通常将粘合时间看作是t1和t2的和：t=t1+t2。温州粘合机种类粘合机的分类主要有平板式粘合机、压辊式粘合机两种。
粘合机大家对于这个名称相信大家已经不陌生了。粘合机被普遍的应用在各个领域，粘合机整机可配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好，柔软、透气性较好、收卷整齐等特点。复合材料品种多，尤其适用于面料与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合。适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合，实现一机多用的功能。涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。
粘合机启动操作：注意！启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带○2将电源开关按到“ON”（电源灯亮）。电机和电热器同时启动。开机半小时左右，可升到正常温度。2．确定参数：根据粘衬选择合适的作业温度3068H衬165-1900c；3068M衬165-1800c；3068S衬165-1800c；3044H；衬165-1800c；3044S衬160-1800c；80g无纺衬130-1400c；60g无纺衬120-1600c；30g无纺衬110-1600c；20g无纺衬110-1500c 纱卡60g115-1250c；纱卡20g无纺衬125-1350c 。每次的作业温度，应根据粘衬和面料的实际情况，经二次以上试样合格后由组长确定。粘合机也可用于防水透气膜等超薄TPU、PU材料贴合各种底面布的加工。
粘合机注意事项。操作者只有在熟悉，掌握机器的性能，工作原理后方可操作本设备。本设备须有专人操作，非操作人员不能乱开，乱动。生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。生产前须检查三相电源是否均衡，禁缺相启动设备。生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复。粘合机在用途方面：针对平织/针织裁片之贴合工作;整匹布衬之贴合工作;3.口袋/喇叭之成型工作。粘合机生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复。温州粘合机种类
粘合机开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。温州粘合机种类
粘合机为电热粘接设备，功率大、温度高，设备电源应有单独开关控制，设备电缆软线不准有接头，设备有可靠接地。调整好基座罗栓，保持设备水平。开机前认真检查输送带上是否有杂物，金属碎片、剪刀等锐器，防止开车后损坏输送带和损坏部件。打开设备电源开关，调整好工艺要求的各种设定值（上下温度、压力、速度等）开机运行，进行预热到设定温度，进行试生产，确认产品符合工艺要求后，方可投入批量生产。潮湿或有腐蚀的材料，未经设备部门认可，不能进行生产，防止损坏设备和造成漏电事故。不允许在工作台上放置剪刀、罗栓等锐器，不准用棒、铁条挑拨衣物防止转进设备损坏机器。发现设备运转异常，及时关机，请维修人员查明原因修复后方可使用。突然发生停电先关掉开关，打开盖子，进行散热，操作者用**扳手转动齿轮，使输送带缓慢移动（均匀），待设备降温冷却后方可停止，以防输送带高温老化。做好日常保养工作，经常清理输送带污垢，润滑输送带面，及时更换压辊绒布。使用结束后，粘合机关机待延时冷却后，关掉总电源方可离开。温州粘合机种类
