如何区分打底浆好坏？现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下！大家怎么来区分，怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢？有几个方法和大家一起来探讨.（转）先说几个生产使用过程中遇到的问题。1.有些打底浆使用过程中会越来越稀，直到不能使用。(1)两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净；(2)因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。2.丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。（1）网纱太细。建议1000目左右晒厚板网，不能解决问题。（2）那就是打底浆的问题了。建议换浆！！3.透明度问题。(1)出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了！但是不好套位。(2)选用透明度稍微好一点的打底浆！！K3台板印花机可以印硅胶拉浆工艺吗？？广东印花机
烫印工艺的四个基本条件：烫印头包括烫印模版，加热器，及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，主要的有胶膜转印与升华转印。热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。印花机技术帽子，鞋材、背包等产品上采用硅胶厚板或者硅胶牙刷工艺，用以突显自己的品牌文化和价值取向。
丝网印花菲林的选择：菲林的线数是指每英寸所放的实心点数，也称为DPI，即分辨率。分辨率越高，菲林越精细，能展现的线条越整齐、越饱满，要想印刷出更精细的图形，在选用较高一些，分辨率的菲林的同时，也要选用高目数网纱来晒网。理论上来说网纱的目数遵循网纱目数、菲林线数的比值大于网点线数7倍以上为佳的规律，在实际操作中因为印料的颗粒直径大于网目会造成塞版，如果图像有很细的线条时，目数较低会降低感光胶层的架桥性能，印刷时刮刀与网版会不断摩擦，网版经纬受外力的影响会拉伸使网孔变形，这时图像的边缘很容易出现锯齿，所以应根据实际情况酌情处理网纱目数、菲林线数的比值，提高网纱的目数加厚感光胶层解决。一般服装印刷，80-100线的菲林对应的网纱在350目左右。
水性硅胶印花是一种用合成高分子化学材料制作的特殊印花浆料，外观为透明或半透明的膏状物，黏度较大，可塑性较强。水性硅胶印花浆虽可以归属为涂料印花范畴，但却不同于一般的涂层剂，也不同于一般的涂料色浆，更不可视为简单的织物用印花色浆。因为用普通的涂料浆印花印不出立体的感觉，更不可能得到闪烁光亮效果！水性硅胶适合用于尼龙布、莱卡布、牛仔布、泳衣布及其他高弹性面料印花,厚帆布、皮革及箱包上印花的理性印花浆料;也可以用于普通布上面的高级印花.本产品拉伸性及回弹性特强，干湿擦牢度佳，洗水牢固度强，手感柔软，对底材附着力强，亮光。台板印花机厂家中哪家的机器好？？
丝网印刷工艺丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化丝网印刷文件输出;是设计师发给厂家的丝印制作文件，因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印，所以就需要我们设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件比较好，比如ai，cdr，eps，pdf，如果图形较小或者清晰度要求较低，提供高清晰度的图片格式也可以。因为丝网印刷的狭义上只能单色印刷及单色套印，所以在文件上就需要设计师进行分层处理。菲林胶片制作;胶片，摄影用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片。丝网印刷中的菲林就像照片的胶片，只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。丝网印刷生产中所用菲林片基材主要有pvc、pc、pet、pp，大小根据机器尺寸，一般的产品都可以满足。菲林输出:是一个类似于老式照相机胶卷底片的曝光过程，它先把图文经过系统处理成点阵图象(即由网点组成图文)，再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点也就是网点打到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位曝光，再通过显影机的显定影过程，把未曝光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。台板印花机可以印伞类吗？横刮式台板印花机促销价格
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丝网印花是一项历史悠久的工艺，本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式，其他的印花方式为：辊筒印花、凹版印花、转移印花等。丝网印花主要分为两类：一：平网印花，包括网动平网印花机，其中分为手动、半自动两种种类，布动平网印花机（自动），转盘式平网印花机（半自动）；二：丝网制成圆筒形，色浆从筒内刮出。在印花过程中，对于印花的图案效果跟刮刀密切相关，刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果，需要经过实践来选择合适的刮刀。广东印花机
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我们的使命是实现纺织品智能印刷。
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