机印胶浆印刷好后粘手的问题机印胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而更加严重原因：机印胶浆的主要原料为树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力下降很严重，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。解决方法：使用国内比较有名的胶浆，手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。2、平网织物印花中塞网现象的解决方法原因：平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。解决方法：使用更好的网板进行印花。印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快，上机导致塞网，可以选***的浆料，塞网问题迎刃而解。K3台板印花机可以印硅胶牙刷吗？？甘肃印花机价格
丝网印花的流程要从制网框开始，首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求，选好相应的网框和丝网，并把网框与丝网黏合的一面清洗干净，用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节，绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林，曝光后进行冲版，之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后，根据需要调色配置油墨，就可以进行丝网印花了，多色套色的丝网印花，在印花过程中需要注意油墨的烘干速度，印花后烘干后才能继续印花下一色。。裁片印花机K3台板印花机可以印硅胶拉浆工艺吗？？
印刷后出现中间凹陷的现象：这个主要是印刷时急于求成造成的，厚板浆要想做到好的效果，首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚，很多人甚至想一次性晒出要求的厚度，想着一次就成功，这是不可能的，要想有好的成品效果，首先网板就是比普通平网的稍微厚一点，然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点，让花位干燥程度均匀再印第二次，但是不要烘得过于完全干透，可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位干燥比较好，中间没干，等印好后放了一段时间后，中间位置也干了，水分蒸发后花位下沉，出现中间凹陷，四周翘边的现象。直角效果不明显有牙边：1.制作网板的时候选用好的感光胶，避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生；2.网板本身不要出现牙边锯齿现象，做好拉斜网可以做出更好的产品效果；3.印刷的时候注意随着印刷次数的增加，花位高度不断上升，网板与花位直接一定注意保持合适的距离，避免网板把花位压住不但会直角效果不好，而且也印不厚；4.印刷时候的刮刀力度要合适。
硅胶印花的工艺技术主要 传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了，面对严重下降的市场情况，因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式，让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展，因为人们的需求和对事物的要求，现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。  硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶，即在对纺织品印花加工过程中，用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材，使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好，表现力强，而且耐洗、耐晒、不脱色，重要的，是对人体以及环境都没有任何危害。台板印花机可以印滑板车吗？
用于丝网印刷过程中的胶条，一般也称为胶刮。大多数采用PU材料制成，根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同，可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。刮胶的硬度特指其表面的硬度。常以邵氏硬度表示，硬度范围在55°至95°，以5个肖氏度为等差递减。这一范围在网印行业作为硬度衡量的标准。55-65°为软性，70-75°为中性，80-85°为硬性，90-95°为特硬性。根据切面形状可分为平口性，尖口型和坡口型，不同的切面可以使油墨流过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度，丝印刮胶的切面形状还决定了丝印刮胶与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图象的精细度。在纸张及纺织品等普通材料印刷中平口型刮胶用得相对较普遍，这类刮胶与承印材料的适应能力适中，产生的压力比较大，油墨是被刮离网版而不是在压力作用往下后，流过过网版，因此油墨过量较小，平口型刮胶是粗细线条印刷和网点印刷的理想选择。尖口型胶刮适用于曲面印刷，玻璃和塑胶瓶，可以很好地控制油墨流过量，也适于纺织品上精细印刷。坡口型丝印刮胶，适用于印刷网目大，不规则图案印刷，如容器，网版与承印材料接触面大，过墨量大。台板印花机可以印晴雨伞吗？甘肃印花机价格
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怎样调配不同色彩的浆料?色彩学是一门较深的学问，调色又需实践的积累。学好理论，勇于实践，奇光异彩五颜六色将属于你。一个好的调色师，一看来样大致能确定拼色的基本配方。更有些调色老技师，在大生产即出之时，发现问题，及时追加色料，来不及试样，一锤定音，做到八九不离十，这就是硬工夫，那么就要从头做起，练好基本功。调色总的原则如下：尽量减少拼色时染料或涂料的只数，能用一只的，不用二只，能用二只的，不用三只。为了便于控制色光，一般三只以下拼色为好。二是同类染料或涂料，不同生产厂家，不同牌号比较好不混拼，如必需用来“调色头”，那么“调色头”也只能微乎其微，不能二个牌号平分秋色。再有一个原则是：染料或涂料都有其饱和值，超过其饱和值，洗涤易掉，造成沾污。即使涂料是黑的，用量也应控制在8%-10%，不要超过10%。甘肃印花机价格
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