一种旋转雾化器的雾化盘,其使得喷雾分配盘,顶部盘与分配块接触的部分更耐磨,使得具有更高稳定性,使用寿命更长,当出现磨损后,便于拆装和修复,降低了维护费用.其包括喷雾分配盘,顶部盘,分配块,所述分配块均布于所述喷雾分配盘,顶部盘所形成的环面之间,其特征在于:其还包括耐磨片,所述喷雾分配盘,顶部盘相对应的面之间分别开有相同的环形凹槽,所述耐磨片为扇形结构,所述耐磨片的外端面开有安装凹槽,每块所述分配块的上,下端面分别嵌装于对应的所述耐磨片的安装凹槽内,安装完成后的所述上部,下部的所述耐磨片分别组合形成环形结构,并嵌装于所述喷雾分配盘,顶部盘的环形凹槽内。雾化盘选用长悬壁构造,使伺服电机运作时可保持“自动对中”作用,降低伺服电机和雾化盘的震动。济南长腰形孔雾化盘
雾化盘增加了使用性能,抗冲性能,耐磨性高,有效提高了使用寿命。采用喷雾干燥法制备丙烯酸酯可再分散乳胶粉,探讨了雾化转盘的转速对制备丙烯酸酯可再分散乳胶粉及其性能的影响.结果表明,雾化转盘的转速对乳胶粉的外观,含水率,分散性及成膜性能有较大的影响,随着雾化转盘转速升高,乳胶粉粒径减小,含水率降低,再分散性及其分散稳定性提高,成膜性能提高。在雾化转盘转速为24000 r/min,干燥室进口温度为130℃,进料速度60 g/min条件下,可制备综合性能优良的可再分散丙烯酸酯乳胶粉。山东雾化轮雾化器雾化盘下面螺丝连轴转怎样拆下来?
脱硫雾化盘是否对喷嘴磨损的内表面是由许多因素(factor)的影响(influence),普遍对微量元素和材料,热处理和加工过程,也很难定量分析。从使用的角度(angle)来看,一个更简单的方法是选择喷嘴磨损寿命长。在具体使用条件下的性能参数,如流量(单位:立方米每秒)和喷雾,喷雾锥角分布的变化,定期巡查,发现喷嘴的磨损寿命一般在三个月至六个月。喷嘴磨损寿命长的选择不仅可以降低成本,而且很大程度上减少生产事故,废物和修复能力。由此可见,我们不能对出现脱硫雾化盘堵塞的原因一概而论,但是基本相似的情况便是在使用的时候出现这样情况的概率较大,处理水质的问题,剩下的便是我们对各方面选择上的问题了。
一种冷风造粒雾化盘,包括雾化器主体和固定于所述雾化器主体上方的上盖板;所述雾化器主体为轴心处设有凸台的圆盘;所述上盖板的轴心处开有进料孔;所述凸台的轴心处开设有安装孔;所述雾化器主体外面围绕有一圈雾化盘钻孔面;雾化盘盘钻孔面和凸台之间的空间为雾化腔;在雾化盘钻孔面之上开有多个通孔;所述雾化盘钻孔面的厚度为3~5mm;所述通孔的直径为2mm。是根据熔融料浆遇冷直接凝结成固体的特性,在雾化盘表面钻孔,使料浆可快速通过通孔喷洒出去,不易在通孔内凝结。选择合理的单层脱硫雾化盘个数。一般来说,脱硫雾化盘个数根据工艺计算来确定。
雾化盘,属于浆料雾化制粉领域,特别适用于高粘度浆料,该装置包括盘体,至少两个进料管,设在盘体侧面的出料口,所述盘体顶部设有孔结构,在所述盘体内嵌第1盘面,所述盘体的盘底为第二盘面,在所述第1盘面和第二盘面之间部分的侧面上设有第1出料口,所述进料管穿过盘体顶部的孔结构,止于第1盘面上方,新型结构巧妙,雾化性能好,各构件的利用率高,能够根据浆料的性质进行灵活组合。常规雾化盘出料孔有长方形、腰形、圆形等,具有出料速度快,雾化效果好,喷雾液膜薄,雾化颗粒小等优点。雾化盘齿轮传动在原材料进料量起伏时,转数匀速运动,机械效率较高。南宁WD-800雾化盘
雾化盘选用独特动平衡工序,均衡精密度超过G1级,总体简约漂亮。济南长腰形孔雾化盘
一种离心喷雾造粒机雾化盘,包括上端圆盘,下端圆盘,以及连接在上下圆盘之间的连接柱,所述连接柱为一π形柱体,均匀相隔沿上下圆盘边缘连接在两圆盘之间,组合构成侧面带圆形孔的雾化盘。优点是雾化盘侧面设置的孔呈圆弧状,π状或椭圆形状,使铁氧体颗粒料容易制成小颗粒,表面光滑,不容易产生蝌蚪形.因此可以满足微型铁氧体的成型颗粒料特殊要求:颗粒料粒径特别小,颗粒分布相对集中度高,颗粒料流动性特别好,松装比重一致性特别好。由此解决了微型铁氧体成型难(料重一致性难控制),毛坯强度一致性差及小产品尺寸一致性差的老大难问题。济南长腰形孔雾化盘
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