简单分析减温减压器常见的故障的产生原因: 1.减温减压器的支吊架悬挂和弯曲的原因分析 管段上部的温度高于下部的温度,这将引起管的轴向弯曲和变形,这与实际管变形的理论分析是一致的。 2.减温减压器焊缝开裂的原因分析 当热膨胀、冷收缩和其他位移受到约束时,管道产生的应力称为二次应力。允许应力值为52.00MPa,施胶头小端的主应力为35.71MPa。这可以说明两点:①中间支撑件被悬挂,降温器的主应力超过标准,喷水阀后管子容易开裂;②中间支架和吊架被悬挂,大小头的小端的主应力不大(主应力合格),且支架被悬挂时管道应力不是造成裂纹的主要原因。 3.减温减压器下部的热应力导致焊缝开裂 上下管之间存在较大的温差,特别是在切换特定工作条件时,行驶时管内可能会有冷凝水。在低温下会导致较高的轴向拉伸应力,而这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。减温装置采用流体自身动力降低设备功耗。新疆减温减压装置生产厂家有哪些
分体式减温减压装置WY(F)型: 该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。 减压系统:减压阀及节流装置组成;减温系统:氏混合管、电动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀组成;安全保护系统:主安全阀、冲量安全阀、弹簧安全阀组成。 a、采用双座减温阀结构:不平衡力小。调节范围大,动作平衡,无卡阻现象; b、减温系统采用氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修; c、减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(P1≤10MPa,t1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况:如集中供热,P1≤13MPa,t1≤250℃,主要考虑蒸汽流速较低,采用氏减温,使减温水分零化,达到较好的减温效果。芜湖减温减压装置工作原理减温减压装置严格按照国家标准和规程进行设计、制造和验收。
一体式减温减压器的主要结构为蒸汽减温减压阀+给水调节阀+安全保护装置,蒸汽减温与减压在同一个阀内完成,结构长度相较分体式短一些,使整套装置的长度大幅度缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。适用在一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的参数,在这种蒸汽压力温度条件下,蒸汽流速也较高,此时减温减压阀的使用效果较好,可调比为30~99%。调节精度高,通用性强,既减小了阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差,但当一次蒸汽温度在425℃以上时,出口蒸汽管道可以直接用20钢(碳钢),而不像分体式结构那样,因为一次温度没有减下来,导致蒸汽管道要用合金钢,增加了成本。 当一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以下时,相应的蒸汽流速也偏低,此时减温减压效果不如分体式理想,因此在 一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的时,主要推荐使用一体式减温减压装置。
减温减压器中安装减压阀时需要注意哪四个事项? 一、减压阀过滤器设置 当过程介质清洁且无杂质时,可以忽略系统中的过滤器。当自动冷却装置和先导压力释放装置的介质或调压阀中存在杂质时,应安装过滤器,以防止压力管或先导阀以及气缸执行器和阀芯被阻塞。 如果安装空间或成本受到限制,可以在截止阀前面的截止阀上方安装一个过滤器。 二、减温减压器中减压阀直管段的设置 应保持某些直管段。自动温度控制阀和减压器前后(通常约6D(管径))阀前压力点与阀之间的距离应大于2D,阀后压力应大于6D,应在阀前后安装压力表,压力表应靠近压力点以使设定值一致。 三、恒温减压阀和减压器旁通系统的设置 为了确保在维护和故障情况下可以继续生产,应设置一个旁路系统。 四、减压阀的安装方法与介质和温度之间的关系。 (1)应使用自动温控阀和减压器的安装方法,原则上垂直安装气体介质,将液体和蒸汽介质反转。 (2)当气体介质的温度高于70°C且低于140°C时,如果仍使用立式安装,则应指示高温隔膜。否则,普通膜片将会持续老化。减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣。
减温器: 减温器,利用管道对过热蒸汽节流,过热蒸汽在冷却水喷入点产生高速流动和紊流,使冷却水和过热蒸汽充分混合以提高减温过程的效率。 包括两个单独的过程:一阶段在内部扩散器内,部分过热蒸汽在内部喷嘴内被加速,将喷入扩散器的冷却水进行雾化。第二阶段是来自内部扩散器的饱和水雾同余下的蒸气在主扩散器内混合。主扩散器本身通过对过热蒸汽约束产生较高的流速,以产生强烈的湍流,完成第二阶段的减温。 双文丘利管的设计使冷却水和管道内壁接触的可能性降低到较小,具有较小的管道冲蚀和较大的减温效果。 减温器在调节比大时,对于冷却水的压力有一定的要求,同时文丘利减温器对也会产生一定的压降。减温减压装置的主汽管体由混合管和蒸汽管等组成。中国台湾减温减压装置供应商
减压系统不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。新疆减温减压装置生产厂家有哪些
减温减压器中安装减压阀时的注意事项: 一、减压阀过滤器设置 当过程介质清洁且无杂质时,可以忽略系统中的过滤器。当自动冷却装置和先导压力释放装置的介质或调压阀中存在杂质时,应安装过滤器,以防止压力管或先导阀以及气缸执行器和阀芯被阻塞。 如果安装空间或成本受到限制,可以在截止阀前面的截止阀上方安装一个过滤器。 二、减温减压器中减压阀直管段的设置 应保持某些直管段。自动温度控制阀和减压器前后(通常约6D(管径))阀前压力点与阀之间的距离应大于2D,阀后压力应大于6D,应在阀前后安装压力表,压力表应靠近压力点以使设定值一致。 三、恒温减压阀和减压器旁通系统的设置 为了确保在维护和故障情况下可以继续生产,应设置一个旁路系统。 四、减压阀的安装方法与介质和温度之间的关系。 (1)应使用自动温控阀和减压器的安装方法,原则上垂直安装气体介质,将液体和蒸汽介质反转。 (2)当气体介质的温度高于70°C且低于140°C时,如果仍使用立式安装,则应指示高温隔膜。否则,普通膜片将会持续老化。新疆减温减压装置生产厂家有哪些