减压装置厂商有哪些

减温减压装置的常见问题的处理措施： 1.支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲 管段上部的温度高于下部的温度，这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上，下管段之间的温差是造成管，支架和吊架弯曲变形的主要原因。 2.焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀，冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。 3.减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂，上下管之间存在较大的温差，特别是在切换到一定的工作条件时，再次行驶时，冷凝水会在管道中凝结，高温蒸汽通过管道，使管道壁无水。温度迅速升高，并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高，从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。 处理措施： 简化加排水管道，改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管，以减小上下两侧的温差，从而可以控制各种工况下管段的上下温，减少管道弯曲并消除焊接裂纹。 优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上，改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀，并减少温差。减温减压装置安装需要按本体系统总图序号依次安装。减压装置厂商有哪些

锅炉中使用减温减压装置有哪些细节需要进行注意？ 1.在机组加压方式的启动过程中，锅炉侧一般在汽轮机冲动之前不使用喷水减温来调节蒸汽温度，而是在随后的过程中需要使用减温水时，应根据不同条件下减温器的布局特性和参数特性，合理使用一级和二级减温器，以确保过热器的安全性和主蒸汽温度的稳定升高。 2.如果锅炉热负荷较低，尽管蒸汽流量较小，但蒸汽轮机所需的蒸汽温度也较低。通常，它不会导致面板过热器的壁温过高。此时，如果采用第一阶段的降低方式，当通过恒温器控制和调节蒸汽温度时，喷出减温水后的蒸汽流量会很大，流速非常低。锅炉出口蒸汽温度反应非常晚且纯净，容易引起蒸汽温度低，并可能在蛇形管的一部分中形成水塞。因此，此时，应使用布置在蒸汽出口附近的二级减温器来喷洒少量水，以精确调节蒸汽温度。 3.当锅炉热负荷逐渐增加(例如超过额定负荷的30%)时，面板过热器蒸汽流量的增加将不足以冷却管壁，这通常会使管壁温度升高甚至过热。此时，蒸汽温度调节应尝试使用一级减温器，这不只可以降低板式过热器的入口温度，而且还可以增加板式过热器及其后续受热面之间的流量，从而提高安全系数。面板过热器的温度得到改善。江苏减压装置种类有哪些减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放。

第五代减温减压装置还设有仪表监控系统。仪表与监控系统的主要功能是对减温减压装置的压力、温度、流量等热工参数进行监测、显示、报警、控制，确保装置安全、可靠、稳定运行，主要由监控微机、现场监控柜、一次仪表、监测传感器、流量计及控制执行机构等部件组成，实现可以在现场监控柜自动或者手动调节设备运行，在集控室监视设备运行情况。 减温减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施，主要监测、报警、指示参数包括： 一次蒸汽入口压力指示、压力高报警； 二次蒸汽出口压力指示、压力高低报警； 减温水入口压力指示、压力低报警； 新蒸汽压力指示、高报警； 一次蒸汽入口温度指示、温度高报警； 二次蒸汽出口温度指示、温度高低报警； 减温水入口温度指示； 二次蒸汽出口流量指示； 上述参数在现场监控柜内采集显示和报警，同时可以将数据传送到集控室。监测系统具有传感器故障和通讯故障自检功能，其常温下监测精度不大于1.0%。

减温减压装置的特点: 减压系统采用双阀座减压阀结构，不平衡力小，调节范围大，动作平稳，无卡阻现象。 减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式，无传动部件，减温水雾化效果好，喷嘴拆装方便，便于维修，减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣，如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的，及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式，减温水充分雾化，以达到较好的减温效果，在现代工业中热电联产、集中供热（或供汽）及轻工、电力、化工、纺织等行业比较常用。减压系统采用双阀座减压阀结构。

集成式和分体式降温减压装置的各自优缺点： 1、集成式减压阀的主要结构是蒸汽减压阀+供水调节阀+安全保护装置。蒸汽温度和压力降低在同一阀中完成。结构的长度比分体式的要短，这大幅度缩短了整个单元的长度，减少了占地面积。它适用于主蒸汽压力和温度高于2.5 MPa / 400°C的参数。在该蒸汽压力温度条件下，蒸汽流量也更高。此时，减压阀的使用效果更好，调节精度高，通用性强，可以减少阀门的泄漏。 2、分体式减压阀的主要结构为蒸汽减压阀(调节阀)+供水调节阀+安全保护装置，可调比例为30〜99%，蒸汽减压阀(调节阀)通常具有套筒结构，泄漏量为IV级，适用于任何参数的减压和减压，但是当一次蒸汽温度为425℃时，当二次蒸汽温度为425℃以上时，二次蒸汽混合管道需要使用合金钢，整套成本高于一体式，长度比一体式更长。 分体式减温减压装置的主要特征是减压系统与减温系统是分开的。它主要用于高温高压(≤10Mpa，T1≤540℃)等苛刻的工作条件，以防止过热水冲洗阀体部件，或将过热的低压蒸汽还原为饱和蒸汽时使用。蒸汽，主要考虑因素是蒸汽流速较低。管减温用于充分雾化减温水，以获得更好的减温效果。减压系统和减温系统分开，主要用于工况恶劣。上海减温装置供应商有哪些

减温减压装置采用减温、减压分体阀结构，使蒸汽先减压。减压装置厂商有哪些

安装减温装置需要注意的几点: 1.温度感应器的位置 温度感应器的位置很重要，如果感应器同喷水点的距离过近，蒸汽和水尚没有充分混合，感应器可能给出错误的输出。如果距离过远，这样会增加不必要的安装距离。 较小安装距离因减温器而异，通常与需要的出口温度和进口温度或冷却水的温度之间的差有关。 2.汽水分离器 减温器下游管道的疏水系统至关重要。为了确保水不再任何地方积聚，在流动方向上管道的布置应该有坡度，并布置有汽水分离器，分离器底部安装倒置桶疏水阀并联BW11热静力疏水阀，消除没有完全吸收的冷却水雾对蒸汽系统形成致命影响。 4.截止阀 一般来说在压力控制阀、减温器和冷却水管道上安装波纹管密封截止阀，以方便设备维护和检修。 5.安全阀 在压力控制失效时，需要安全阀来保护下游设备。因此，需要在减温减压系统出口安装瓦特SV安全阀来保护下游设备。减压装置厂商有哪些