机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（WENDT三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。
磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。
1．粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。
2．细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。
抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平，通用于镀层表面的修饰。
抛光是镀层表面或零件表面 —道工序，其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。
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“毛刺”是在挤压铝型材生产中常见的缺陷，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。
加工小型铝件毛刺抛光方法：
1、人工去毛刺法：对于大批量生产的产品，该方法不仅需要大量的劳动力，生产效率低，而且特别不适合加工形状复杂的铝型材加工制品。
2、电化学去毛刺法：利用电能、化学能进行阳极溶解来去毛刺，具有去除效果好、安全可靠、高效的特点。
3、热能去毛刺法：将加工零件置于密封腔内，充入可燃气体，将其点燃，烧除零件上的毛刺或飞边，该方法去除效果好，使用范围广。
4、超声波去毛刺：利用超声作用将机械振动，以达到去除毛刺目的，这种方法环保绿色又科技，深受广大用户欢迎。
5、冷冻喷丸毛刺法：利用液氮的冷冻效果使铝型材加工制品的飞边或毛刺迅速发生脆化，然后通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品，去除表面的飞边。 江苏仪器零件抛光加工无锡美能达金属制品有限公司为您提供 抛光，期待为您！
为了提供良好的表观条件,提高表面精饰质量.在现代社会中,大量铝制品工业品和家庭日常用品,已经得到了的应用,其中相当一部分为铝的砂铸件和压铸件,这些铸件表面往往粗糙不平,具有结瘤,砂眼,裂缝,气孔等比较严重的外观缺陷,借助于机械处理,可以获得平整光滑的表面,为以后阳极氧化和化学氧化或其它表面处理提供了良好的表观条件,提高了表面精饰的质量.提高产品品级.虽然挤压铝型材,铝板等生产过程中就已形成了平滑的表面,这些制品在阳极氧化前一般不再进行机械预处理。但随着社会的进步，用户提出了更高的要求。纷纷钟情于抛光表面或哑光，缎面表面。挤压铝型材采用机械磨光或抛光，可以消除挤压纹等缺陷，甚至能获得如镜面般光亮表面。若采用砂带磨光，喷砂或喷丸，刷光等处理方法，则形成消光磨砂的表面，经其它表面精饰处理后，极大地提高了产品的质量。减少焊接的影响。工业上大量使用铝制品焊接件，由于焊接时高温和焊料的影响，焊接处的显微金相组织往往发生变化，外观色泽不一致，机械处理可以减少焊接的影响。产生装饰效果。在铝制工艺品和家庭日常用品中，大多要求美观，精致。通过一些特殊的机械方法如磨带砂磨，刷光等方法，在铝件上产生线条花纹等装饰效果。
电镀也是五金加工 为普遍的一种加工工艺，通过现代工艺技术对五金件表面电镀，保证产品长时间使用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等，五金加工阐述表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用，通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子，梳子是通过冲压而成的五金件，那么冲压出来的梳子边角是很锋利的，我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部，这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
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械抛光的影响。对奥氏体镍铬不锈钢抛光，如1Cr18ni95Ti的机械抛光， 靠磨料在很大的定向压力作用下整平表面，因此，表面存在一定的塑性变形组织特征——纤维组织，即拜尔培层。电化学抛光的影响。马胜利等研究了1Cr18ni95Ti不锈钢在磷酸／硫酸体系电解液中电化学抛光后表层组织由典型的纤维状组织转变为均匀致密的颗粒状晶粒组织形貌。这显然与抛光过程机理有关。通常当电流通过电解液时，不锈钢在阳极上，金属表面微观突凸发生着优先溶解现象，且晶粒中不同晶面微观溶解速度也不相同，从而导致晶粒边缘的出现。
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研磨：通过表面预处理清理漆面上的污物，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷，工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵，一般使用3M 1500-2500皇牌水砂纸。抛光随着人工成本的提高，水磨砂纸研磨效率不高，使用后砂纸痕较重的问题开始凸显，一些主流 站开始采用3M 金字塔砂纸，P1500和P3000砂纸，使用干磨机半湿磨的方式进行研磨，无砂纸痕的残留，机械化操作，可极大的提高抛光效率。具体步骤如下：a, 缺陷去除。漆面喷洒少量水，使用P1500金字塔砂纸配合干磨机整体上下左右各一遍，漆面呈亚光状态；打磨后，使用橡胶刮水板刮除表面的白沫，观察漆面，找出突显的缺陷，再在砂碟上喷洒少量水，去除缺陷。遮蔽保护b, 漆面过细。使用干磨机配合P3000金字塔砂碟和干磨软垫过细打磨过的漆面，在砂碟和漆面上喷洒一定量的水，以较快的移动速度，按上下左右顺序各两道打磨整个漆面。打磨后，使用橡胶刮水板刮除表面水和白沫。徐州导轨抛光哪家好
