液压泵试验**架体：被试泵安装架、扭矩仪、电机。这也是被试元件**台架，它是将被试液压泵、扭矩仪和电机组合在一起，利用出口调压的原理，测试液压泵容积效率和机械效率性能。液压缸试验**架体：该架体为液压缸**，主要由台架、加载器、被试缸、传感器等四部分构成，其主要功能就是对负载效率进行测试。但是该架体不仅较长，而且较大。电气控制**架体：该部分，允许用户依照自己的实际需求进行选择性的配置。此部分主要就是一个由计算机进行控制的电气控制平台，其主要的构成部分包括：计算机采集设备、电控操作按钮或者开关、比例控制旋钮或者开关、以及各种数据的指示装置（温度、转速、压力、流量、扭矩以及滤油器报警指示等等）。液压试验台传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。江西电脑控制伺服拉力试验机
液压实验台控制方式多样化：实验回路可运用机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术，让学员门大范围、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，从而锻炼学生的灵活应用能力；.实验设备的扩展性：实验配置方案可根据具体要求进行配置，也可对实验设备增加相应的模块盒来实现对试验台功能的扩展，所有模块盒都采用通用设计标准，可方便、随意的扩展；可编控制器(PLC)能与PC机通讯：实现电气自动化控制、可在线编程监控及故障检测，以及可以运用PC机与PLC对液压控制系统进行深入的二次开发等。黑龙江动态万能试验机液压试验台工作性能方面，速度、扭矩、功率均可无级调节。
液压试验台构成：关键部件：通过液体增压泵对液体进行增压，以达到试验压力要求。气动两联件：对压缩空气进行过滤及调压；调速阀：调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率，可延长增压器的使用寿命；高压过滤器：对气体进行过滤处理；高压限压阀：设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。设备特点：采用美国进口气动泵做压力源，试验压力高，较高可达690MPa，输出压力可以无级调节，升压速率可以自由设定；采用多泵供压，输出流量更大，试验范围更广，可以满足从1~690MPa范围内的试压要求。
液压试验台特点：采用计算机数据采集系统简单清晰的图形化测试界面，操作者既不需要非常专业的知识，只需简单培训就可以上岗。采用PLC自动控制技术，配触摸屏监测故障状态，便于及时处理各类报警，具有较高的安全性和可靠性。测试数据报告的保存格式为word文件格式，便于打印等。水压试验机主要用于炮弹、火箭简体的水压耐压试验。本试验机由微机控制试验过程，可实时显示试验压力时间曲线，试验结果可自动保存也可打印输出，断电能自动保存；输出压力、保压时间等参数可在允许范围类自由设定。液压试验台的控制、调节比较简单。
液压试验台的原理是由液压泵将油箱中的液压油增压经过液压系统，供给被试液压元件，通过调节各液压控制阀达到被试元件所需要的试验状态，测试记录其性能。为了满足被试元件的试验要求，就要根据液压标准按不同的液压原理进行技术选型设计。在试验台的选择方面需要重视以下问题：明确试验台的较大被试元件；明确试验台的各项试验参数，例如，试验台的系统油液过滤精度、较大压力、较大流量，可调范围等；综合以上两点，然后明确该试验台的配置情况，并据此确定试验台的试验原理。液压试验台要定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。江西电脑控制伺服拉力试验机
液压试验台可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求。江西电脑控制伺服拉力试验机
液压试验台分单一元件**试验台和多种液压元件综合试验台。结构设计分整体和分体试验台。整体试验台的优点是设备比较紧凑，占地面积小，使用方便。缺点是油源机组不能隔离，噪声比较大。分体试验台的优点是油源机组可隔墙设计，减少声音。缺点是要现场配管施工，造价较高。不同的配置（如采用进口元器件或国产元器件）、压力的高低、流量的大小以及不同的结构等，也决定了试验台的价格的高低。如果明确了液压元件试验台用途的液压原理，接下来便需要认真考虑通过何种途径将液压原理拆分为组成液压元件试验台所必须的实物构成部分。江西电脑控制伺服拉力试验机
