吨装包装机的自动化程度比较高，所以其包装精度高，另外它的包装速度可以调节，结构优越，液压升降系统对于处理一些吨袋包装显得格外给力！主要由机架部件、进料器部件、夹袋部件、挂袋部件、称量部件、顶升系统、升降链板输送机、转运链板输送机等几部分组成。进料部件可采用多种方式(自由流动、螺旋)进料,以适应多种物料的称重包装要求。在材料和工艺方面,我们对机械材料的选型和加工工艺进行了严格的控制,以满足包装机快速、频繁动作以及在一些行业中的抗腐蚀性要求。包装机的基本保养和维护：对于热封器体，应该经常清洁，以保证封口的纹理清晰。冷冻食品袋吨袋包装机自动称重
吨袋包装机的正确的使用规范,在操作过程中需注意：开机前请检查设备运转部位是否正常，是否有异物;连接主电源，在程序中设定安装包装材料，温度以及计量值;查看带包装的产品是否正确，开机运行，并打开运输带将产品传送到后面的工序车间。吨装包装机结束的过程：当需包装的产品全部完成后，关闭设备的电源，对物料盘，整机进行清理以及保养;清点包装材料，剩余物料请按成品量、破损量、领取量、剩余量进行分类退库;及时清扫车间的卫生并悬挂停机牌，做好记录再离场;遵循吨装包装机的使用手册，规范使用步骤，安全操作，提高企业的生产效率，服务于社会。灌装封口吨袋包装机使用了吨袋包装机自动化的包装方式之后，能够有效的进行产品的质量控制。
吨袋包装机主要应用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业，并且选用不同的下料装置，可以包装不同过的产品，包括粉剂、液剂、颗粒等各物料。吨袋包装机拥有简洁的机械设计，开袋成功率100%，可以实现小袋多联袋包装盒三边封、四边封小袋包装。吨袋包装机的制袋、封口和充填是相对单独的系统。各个系统通过机械联动及编程序控制器进行协调联动。因此，可适应不同的包装对象、包装袋外形尺寸。成品封袋系统用热封性包装材料（聚乙烯膜、多层复合膜等），进行自动完成制袋、计量充填和封口等包装工艺的全自动化生产设备。吨袋包装机集自动称量、制袋、充填、封口、自动内置标签、打印、计数于一体，同时触摸屏控制，更加方便人机关系的结合。吨袋包装机的整个操作过程也是十分简单易学的。一般分为包装前准备、套袋、去皮、快加料、慢加料、卸袋这六个主要的步骤，其中去皮、快加料和慢加料都是自动进行的，只有套袋这一过程必须手动完成。
假如需要替换包装制品，当材料从目前种类后边的储料仓中卸出后，应手动开启和关掉吨袋包装机的大小门几回，以消除残余材料。到上层平台手动处理给料机中的残余物料，不可以长期开启给料机处理物料，避免破坏给料机。此外，在吨袋包装机的入料过程中，需注意不可以更改预设值、高速值、快速值、落差等主要参数。当包装未开始或加料结束但称重未排出时，应更改以上主要参数，要不然会影响到袋子的重量。除此之外，使用前需要手动查看大料门、小料门和给料机的运转是不是正常。随着技术的不断升级创新，吨袋包装机的自动化程度也会随之提高。
吨袋包装机送袋结构除了吨袋固定结构，还包括设在机架后端的后滑道推动机构和设在机架前端的前滑道推动机构。前滑道推动机构包括固定在送袋滑道上方的机架上的前升降气缸、与前升降气缸相连的前定位杆和前驱动气缸，前驱动气缸固定在机架前端，其驱动杆末端固定在前定位杆上；后滑道推动机构包括固定在送袋滑道上方的机架上的后升降气缸、与后升降气缸相连的后定位杆和后驱动气缸，后驱动气缸固定在机架后端，其驱动杆末端固定在后定位杆上。吨袋包装机产品得到了迅速的发展和明显的进步。面粉吨袋包装机自动称重
吨袋包装机的加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。冷冻食品袋吨袋包装机自动称重
吨袋包装机的使用优势和发展趋向主要表现在逐渐增多的产品包装在大袋里，可以降低包装成本费用，包装和运输成本费用低。包装机一般配置有传送带，根据传送带将达标的包装袋子运输出去，便于起重设备和叉车可以移出包装袋子。大包装袋子已渐渐在工业使用中普及，而小包装袋子主要用于民用。小袋子将渐渐被大袋子所替代。正常状况下，入料刚开始时，大料门和小料门同时开启，大料门快速关掉。小门持续进给2-3秒，当到达快速值时关掉；震动进料器持续入料0.5-3秒。当液体落下来时，震动进料器关掉，入料结束。冷冻食品袋吨袋包装机自动称重
