在使用卧螺离心机过程中，遇到了卧螺离心机脱水效率慢的问题，具体表现为随着转鼓内固像物料的增多，卧螺离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现。 这个现象属于普遍现象。针对该问题，首先应提高卧螺离心机转鼓转速，当然是在安全允许范围内，且物料无腐蚀或者说腐蚀性小。其次提高离心机转鼓内的过滤面积。方法为增加衬网，使滤袋与离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；增加截面面积，比如添加V型过滤挡板。可以少量多次脱水方法，减少每次离心机脱水过滤物料量，多出，少出料方法。如果物料有粘性，在工艺允许范围内，进行洗涤。提高固相物料颗粒大小，在工艺不变的情况下，想要提高顾虑速率，可考虑添加，投放比如絮凝剂。卧螺离心机这一种离心机，其在污水处理、化工、纺织，以及食品生产加工等这些行业中，有着普遍应用。山东工业用卧螺离心机速度
操作简单，耐用是卧螺离心机比压滤机等传统脱水设备的优点，在日常维护检查中，需要注意螺旋沉降离心机易损易耗件的及时有效更换。螺旋沉降离心机的拆卸比较困难，要在易耗件使用性能临界之前，在拆机大保养的时候机体换新件，比如密封件和皮带。至于其它的性能可靠的部件，比如螺旋沉降离心机转鼓、差速器、花键轴这些构件虽然有损坏的概率但毕竟不大，而且在更换的时候需要很强的技术性，除了要做好日常点检维护，在操作中也要养成规范操作，发现有异常征兆需要与供应商的售后维护人员及时沟通。宁夏变频卧螺离心机价位卧螺离心机的转动惯性较大。
卧式螺旋离心机在离心机转速相同的情况下，物料能获得更大的分离因素，分离效果自然更好;直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。距和螺旋扫桨叶轮分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择，一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的，小转鼓长径比必须要提高差速度来提高效率。要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好，从分离加工中的输渣和脱水效果入手，锥角能设计的要尽可能小。
转鼓是卧螺离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。卧螺离心机的适用性虽然普遍，但是我们选购离心机设备的时候尽量还是要先根据自身的需求。
卧螺离心机的滤布袋是一个非常重要的结构组成，主要用于卧螺离心机的除尘和过滤，滤布袋的材料选择和型号规格有很多种样式供我们挑选，面对眼花缭乱的卧螺离心机滤布袋，到底该如何选择，教给您挑选卧螺离心机滤布袋的几点诀窍：要明确滤布袋的几种常见的用料，主要的几种用料可以分为单丝，复丝，短纤织线，具体的每种材料的介绍如下：由单丝织成的长方形网孔构造的过滤织物具有格外润滑的外表，因而有很高的过滤功率；由复丝织成的过滤织物，可保证规定的过滤速度和安稳的过滤作用；由短纤织线织成的过滤织物，具有扎实的构造，因而其外表严密，分离作用明显；离心机滤布袋功能选形，依据物料的功能(耐酸性、耐碱性、耐腐性、耐热性等)；滤布袋孔径选形，孔径比颗粒直径要大一些。市场上卧螺离心机产品的构造及选用材质不同，好的材质价格自然就高。江西冷冻卧螺离心机生产厂
影响卧螺离心机选型的主要因素有:加工制作工艺。山东工业用卧螺离心机速度
卧式螺旋离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜寻法了，将传感器安装在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向。卧螺离心机旋转以前，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移，直到其输出小近似等于零。转筒停转，微位移机构锁紧定位。此时，转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。还有一种是位置旋转法，是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置，只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点。为确定传感器的质量中心，采用在卧螺离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等，则此时传感器的装夹位置即是质量中心。山东工业用卧螺离心机速度
