卧式螺旋离心机在离心机转速相同的情况下，物料能获得更大的分离因素，分离效果自然更好;直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。距和螺旋扫桨叶轮分离加工中在相同处理量的情况下转鼓长径比一般有两种选择，一般大转鼓直径的离心机以较低的差速度运行的，小转鼓长径比必须要提高差速度来提高效率。要保证澄清效果当然转鼓的半锥角越大越好，从分离加工中的输渣和脱水效果入手，锥角能设计的要尽可能小。为了能提高卧螺离心机的工作效率可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；襄阳变频卧螺离心机的用途
卧螺离心机在工作的过程中，其转鼓和螺旋是以一定差速同向高速旋转，在进行操作时物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。如果其在空转时电流过大，那么是因为卧螺离心机内部有物料堆积现象，或是其清洗不彻底，从而导致的这一问题。而其在运行过程中有异响，则说明该离心机中的差速器有问题，或者是零部件没有安装到位，所以，要进行逐一排查，找出真正原因，进而，可以有效解决。襄阳冷冻卧螺离心机的应用卧螺离心机在进行拆卸工作时，需要配备专业工具，然后由专业人员来进行操作。
卧螺离心机在使用中如果发生不能正常开启，辅变频器警报过载，此时可以取下辅电机的保护罩，用手盘动差速器的输入轴皮带轮多盘动几圈，若有卡死的情况就说明螺旋与转鼓中间的物料太多已卡死螺旋。卧螺离心机在运行使用过程中堵料是常见的问题，主要引起堵料的原因有下几点：1、离心机负荷过大，由于进料过多，造成分离后的沉渣不能及时排出而引起转鼓堵料；2、物料过于粘稠，粘性较大的物料，比如煤焦油；3、进料固体含量较高。堵料故障排除流程：1、平稳的打开机罩壳上盖，并且固定。拿一根方木料，将一头伸下下机罩的转鼓，以下壳密封条边的扁铁为支点，利用杠杠原理，用力的撬着转鼓，使转鼓不能转动。2、打开差速器保护罩，使差速器和皮带露出。3、设定辅电机变频器为反转，并且把辅电机频率设置到8HZ，接着单独开启辅电机按钮，使差速器反转，注意：主电机变频器不要开启。（转鼓因为用木头撬着，是不能运动的）4、堵料很严重的情况下，很多时候需要技术人员协助拆卸设备，除料后，然后重新安装启动便可。
卧螺离心机可以对海水进行脱盐处理，还可以处理地下水和地表水。随着世界人口的增长，以及由此产生的社区、农业和工业用水需求不断增加，使用创新的技术来满足全球水需求的挑战也在不断增加。虽然用水需求在不断增加，但供应量却在下降，并且气候变化和环境污染正在使全球水危机加剧。除了对地下水和地表水进行处理外，从盐水中生产饮用水也越来越成为一种趋势。离心分离机技术在生产饮用水中起着重要作用。卧螺离心机已成为海水脱盐和地表水处理过程中的可持续解决方案。它们能通过很大程度地节约水和能源来提供不错的效果，从而对可持续的全球供水做出重大贡献。在造纸废水处理中卧螺离心机也起到了重大的作用。
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点: 1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。 2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般较低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。 3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。影响卧螺离心机选型的主要因素有:控制系统。陕西工业用卧螺离心机生产厂商
可以增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙；襄阳变频卧螺离心机的用途
卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0、005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。被应用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。襄阳变频卧螺离心机的用途
