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砂型铸造基本参数
  • 品牌
  • 锦裕
  • 成型工艺
  • 重力铸造,高压铸造,低压铸造,砂型铸造
  • 砂型铸造种类
  • 粘土湿砂型,粘土干砂型,化学硬化砂型
  • 特种铸造种类
  • 金属型铸造
砂型铸造企业商机

消失模铸造铸件材质:各种材质铸件质量:几克到几吨铸件表面质量:较好铸件结构:较复杂生产成本:较低适用范围:不同批量的较复杂和各种合金铸件。工艺特点:铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧有一定的环境影响。消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。翻砂铸造由于覆膜砂的流动性、充型性和存放性均好;福建砂型铸造厂家直销

粘土湿砂以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久,应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有一定的强度,经舂实制成砂型后,即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺因素。以型砂和芯砂为造型材料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。福州砂型铸造出厂价因此砂型铸造的成本比较低;

砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量,常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂,另外还加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。粘土湿砂型铸造的优点是:①粘土的资源丰富、价格便宜。②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后,绝大部分均可回收再用。③制造铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏,对拔模和下芯都非常有利。缺点是:①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备,否则不可能得到质量良好的型砂。

型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量,型砂质量 不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。良好的型砂应具备下列性能:1)透气性型高温金属液浇入铸型后,型内充满大量气体,这些气体必须由铸型内顺利 排出去,型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差翻砂铸造的型芯本体会有效的经过其外部加热源进行其加热;

干型(芯)砂和表面烘干砂型铸造区别!干型砂是以黏土和膨润土作粘结剂的一种型砂。干型砂制成的砂型(芯)都需要经过烘干,因此湿态强度可以稍低一些,含水量可以稍高一些,以达到较高的干强度。干型主要靠涂料保证铸件表面质量,对原砂化学成飞和耐火度要求不很高。砂型表面可以涂刷水基涂料,铸造厂也可以采用粒度较粗的原砂,型砂可以有较高的透气性,不容易产生冲砂、粘砂、气孔等缺陷。干型主要用于浇铸中、大型铸件。型砂和砂型的质量都比较容易控制,但铸件尺寸精度较差,砂型需要专门的烘干设备,生产周期较长,因此在许多方面干型正铸件被自硬砂型所代替。浇注时,铁水温度在1250—1350度,熔炼时温度更高。厦门口碑好砂型铸造

砂型铸造主要步骤包括绘画,模具,制芯,造型,熔化及浇注,清洁等。福建砂型铸造厂家直销

(一)概述

1.砂型铸造的特征及工艺流程

配制型砂—造型—合型—浇注—冷却—落砂—清理—检查—热处理—检验—获得铸件。

特征:使用型砂构成铸型并进行浇注的方法,通常指在重力作用下的砂型铸造过程。

造型(芯)方法按机械化程度可分为手工造型(芯)和机器造型(芯)两大类。

选择合适的造型(芯)方法和正确的造型(芯)工艺操作,对提高铸件质量、降低成本、提高生产率有极重要的意义。 福建砂型铸造厂家直销

(1)手工造型(芯)手工造型(芯)是**基本的方法,这种方法适应范围广,不需要复杂设备,而且造型质量一般能够满足工艺要求,所以,到目前为止,在单件、小批生产的铸造车间中,手工造型(芯)仍占很大比重。
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