在离心机转速相同的情况下，可以获得更多的分离因子，分离效果自然更好；随着直径的增加，允许速度会随着材料坚固性的降低而降低，因为它受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽可能大，不可能无限加大。在螺距和螺旋扫掠叶轮的分离过程中，在相同的生产量下，通常有两种选择。一般转鼓直径大的离心机运行的差速较低，转鼓长径要提高差速才能提高效率。为保证澄清效果，转鼓的半锥角越大越好，从分离处理中的渣输送和脱水效果来看，锥角应设计得尽可能小。,参数调整时，在保证澄清效果的前提下，优先选择输渣条件。目前难分离物料的半锥角一般小于6度，10度以内的角度可以满足普通物料的分离要求。螺旋扫掠叶轮的螺距和螺距是直接影响炉渣输送的关键因素。对于难以分离、难以运渣的物料，应调小螺距；对于容易分离，对运渣要求较低的物料，为了提高泥沙的运输效率，适当调整螺距使其变大；至于螺距的叶轮扫掠螺杆和螺旋扫掠叶轮的类型，这应作为设计生产线机器时选择的关键参数。卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大。宁夏工业用卧螺离心机组
随着近几年生产行业的持续发展，为提高产品质量，高效分离机设备使用率逐年增长，由此，卧螺离心机被众多商家企业所熟知，该设备是一种卧式螺旋卸料、连续操作、处理量大、生产效率高的沉降型分离设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机，该设备不单可处理简单的物料分离。卧螺离心机的三大主要应用方式：1. 物料脱水：用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。2. 粒度分级：用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。3. 液相澄清：用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。湖北冷冻卧螺离心机设备LWL系列螺旋筛网式离心机主要用于固相粒径为0.05-10mm范围内的液固二相悬浮液的分离和脱水。
增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积。增加物料的离心分离时间，必要时候可以采用少量多次脱水方法，减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量保证固液分离效果；而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
选择合适的卧螺离心机不只可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高时，分离效果就越好。2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般较低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。5.控制系统：是否为自动化编程控制，国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；
卧螺离心机可以对海水进行脱盐处理，还可以处理地下水和地表水。随着世界人口的增长，以及由此产生的社区、农业和工业用水需求不断增加，使用创新的技术来满足全球水需求的挑战也在不断增加。虽然用水需求在不断增加，但供应量却在下降，并且气候变化和环境污染正在使全球水危机加剧。除了对地下水和地表水进行处理外，从盐水中生产饮用水也越来越成为一种趋势。离心分离机技术在生产饮用水中起着重要作用。卧螺离心机已成为海水脱盐和地表水处理过程中的可持续解决方案。它们能通过很大程度地节约水和能源来提供不错的效果，从而对可持续的全球供水做出重大贡献。卧螺离心机的适用性虽然普遍，但是我们选购离心机设备的时候尽量还是要先根据自身的需求。山西工业卧螺离心机生产厂商
卧式螺旋离心机的校准方法是位置旋转法。宁夏工业用卧螺离心机组
卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大，目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低，但表面不光滑。漏料虽少，但易堵网，使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。冲孔板网成本低，适宜于成批生产，分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难，板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制，根据孔隙的要求，板厚不大于 0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好，网孔间隙受板材厚度限制较小，从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长，但制造成本比冲孔板网高一倍，且腐浊液目前无法回收。宁夏工业用卧螺离心机组
