杭州自动化点胶机哪个好

自动化应用和发展的趋势市场需求的增加带动市场生产关系的变革，自动化设备的投入和适用成为一种必然的发展趋势，高效率高产能自动化产线的投入使用，带给实力企业更深层次的发展，作用不可估量!点胶设备的市场也在这样的趋势下逐步扩大。技术是硬道理可以说，技术是自动化的“命脉”，点胶技术的不断革新与演练，造就不同厂家在设备占有市场份额中显露无疑，点胶技术一在精确;二在多样化。市场需求的多样化直接导致点胶技术必须适应多样化行业、多样化应用领域的生产需求，这对于点胶设备厂家来说，是考验，更是竞争! 深圳风云智创始终秉持着以客户满意度为上的原则，保持诚信为本的精神，专注自动化设备技术开的开发和应用，努力为市场提供更***的产品和质量贴心的服务。容易处理换胶时带入的气泡。杭州自动化点胶机哪个好

针头的选择点胶针头的选择方法：

1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。

2．需要特殊设定的流体：

（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。

（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。

（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。

（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。 东莞什么点胶机哪家便宜使用CCD视觉定位系统。

点胶机设备在长期的使用下一定要注意保养，那么点胶机设备保养及维护注意事项都有哪些呢？机器的维护与保养，涉及多方面的管理，这里只是指出机器正常运行所需进行的基本要求，各方面的管理，如机器内部的、外表的和机器周围的、以及工作场地等等的清洁卫生，环境状况等。清洁溶剂禁止使用有腐蚀性的液体，控制电柜内应该经常保持干燥清洁，勿使不必要的油污沾上，万一沾上油污，则应该先用适当的去污剂清洁，注意勿采用强烈溶剂。

二、胶阀清洁

在使用德森高速点胶机时，使用完毕或者更换胶种需要清洗胶阀，否则易导致腔体干胶难以清洁，喷嘴堵塞、撞针凝固在腔体中。

1.如何保养？

先关闭喷射阀→取下胶桶→装上空胶桶→打开喷射阀→将导胶管和腔体剩余胶料排出后→关闭喷射→在空胶桶中倒入少许酒精→打开胶阀→排干净酒精→将喷嘴、腔体、导胶管拆下→放入带酒精或者带**的烧杯中→用超声波震荡五分钟→用毛刷洗干净取出后用工具吹→重新安装喷射阀。2.热熔胶压电阀如何保养？

保持胶桶加热和加热块加热→关阀→取下剩余的胶水→装上耐高温空胶桶→倒入固态石蜡或者液体石蜡→待2min中左右石蜡融化→开阀→将导流道和阀座剩余胶料排出，待喷出只有石蜡→关阀→将喷嘴、喷嘴锁紧套、流导拆下→放入带酒精的烧杯中→用超声波震荡五分钟→用毛刷洗干净取出后用工具吹→重新安装压电阀。 支持一键对针、出胶检测、胶点复测、激光测高、位置修正、CAD导图、3D胶路引导等。

针头点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。同时不同的胶水对针头也有不同的要求，瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Tef lon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用P P针头；U V胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头；光固化胶：使用黑色不透明针筒，避免感光；厌氧胶：使用10C C针筒及白色PE通用活塞；密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。设备采用工业计算机+运动控制系统等一体化设计，控制软件为我公司自研点胶软件系统。东莞什么点胶机哪家便宜

设备为无接触式点胶，可对产品进行打点、走直线，画圆弧、画不规则曲线的功能，连续打点≥280个/秒。杭州自动化点胶机哪个好

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。采用PC电脑操作，可视化编程，所见所得，编程方便，易学易懂。胶量大小粗细、速度、时间等都可自由调节，采用点胶控制器，出胶稳定。杭州自动化点胶机哪个好

深圳市风云智创科技有限公司成立于2018年，是一家专注于5G通信行业的自动化设备研发及生产于一体的高科技企业。在2019年通过国家知识产权贯标认证，截止2020年已取得授权实用新型专利2项、计算机软件著作权10项、已申请发明专利4项。公司研发人员占达50%以上，研发方向覆盖机械结构、机器视觉、电气控制、计算机软件算法、射频设计等。

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