码垛机器人指的是：机器人绕着基座旋转，能模仿人手和臂的动作，用以抓取和搬运物件以达到码垛的效果。它由机械臂和抓手两部分组成。码垛机器人抓手部根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型。例如产品是纸箱类，编织袋类，桶装类，散装类，重量多少，单个面积多大，都需要考虑在内。如图：1.夹抓型（夹持型）机械手爪：主要用于高速码袋，该类机械手手爪主要用于袋装物的码放，如面粉，饲料，水泥，化肥等等。2.夹板型（托持型）机械手爪：主要适用于箱盒码垛该类手爪主要用于整箱或规则盒装包装物品的码放，可用于各种行业。可以一次码一箱（盒）或多箱（盒）。（两个伺服驱动辊从相对侧推动整个托盘层，从而将包装抬起并将其卷绕到两个对称的承载板上。↑上图）（托持型抓手桶夹子用于抓住桶的顶部来处理桶。下图↓）（设计用于从滚筒输送机中拾取产品，是**灵活的解决方案。它专为需要从底部拾取的产品而设计，**适用于没有足够平坦的表面以便拾取的袋子。↑上图）（使用两个夹在袋子侧面的机构。这种手臂末端工具非常适用于滑盖式纸箱或任何不可能进行上部拣选的重量级应用。另一方面。机箱机柜-焊接夹具制作设计。上海焊接工装夹具哪家比较好
3.使用气缸夹紧时应注意的几个问题：a.为保证夹紧，不能将气缸的行程全部使用出来，应保留5～10mm余量。例如：额定行程为75mm的气缸使用70mm作为实际行程，保留5mm以保证有效的夹紧。，且两个极限位置姿态一致。见图5-4。c.气缸底部距Base面的间隙不小于25mm，气缸摆动的极限位置应在图中表达，其与可能发生干涉的部位距离不得小于15mm。见图5-5。d.当气缸行程较大时，应注意夹紧臂与气缸头的结合处，以免干涉见图5-6。图5-4图5-5e.见图5-6，当A≤100时B取25；当100≤A≤150时B取30；当150≤A≤200时B取35；但当夹紧臂上有定位销时，为便于固定支座，尺寸B可酌情而定。此外对于地板本体等夹具，由于夹紧臂过长，不便用钢板制作，应用矩形管制作夹紧臂，既有刚性，重量又轻。但当夹紧臂过长时打开后会造成取件困难，此时可将夹紧臂只打开一定角度，然后将夹紧臂横向转出。 上海焊接工装夹具哪家比较好自行车架焊接工装夹具设计。
3．工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：1）***类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。2）第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定***类元件的位置。3）第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。4）第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。4．夹具结构工艺性（1）对夹具良好工艺性的基本要求1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造**件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。2）各种**零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。3）便于夹具的维护和修理。（2）合理选择装配基准1）装配基准应该是夹具上一个**的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。2）装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。（3）结构的可调性经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时。
四支板目前，支板只将定位面与L-plate联接起来，其本身并不直接定位工件（个别情况例外），支板所用材料为Q235-A，依据合同及技术协议其厚度分为16mm及19mm两种规格。见图4-1图4-1当支板尺寸过大时为减轻重量，可开孔处理，见图4-2；或将该Post分为两个，见图4-3。去除图4-3图4-4图4-2此外，为使气缸摆动灵活，其吊耳处，应为图4-4结构。当Post上定位块A、B面间的斜角大于10°时，或夹紧臂上装有斜的Locatepin时，在支板及L-plate间需采用斜铁，其尺寸标注见图4-5。图4-5图5-1图5-2图5-3五夹紧臂1.夹紧臂的夹紧力普通Post中夹紧臂夹紧力不得小于30kgf，当Post为双级夹紧臂时，一级气缸直径为Ф63，第二级气缸直径为Ф50。（图5-1）此外，当Post为双夹紧臂且分为支板和夹紧臂时，支板侧气缸直径为Ф63，夹紧臂侧气缸直径为Ф50。见图5-2一般情况下（图5-2）尺寸A=60，系统压力为，气缸的效率为80%时，夹紧臂的夹紧力如下表所示：缸径（mm）气缸力（kgf）B/A0此外，对于汽车车架类夹具由于其板厚较大，需要夹紧力在50～80kg以上。此时，气缸直径应为Φ63或Φ80。2.夹紧臂的开启角度：为方便装卸工件，必须保证夹紧臂有一定的开启角度，一般而言，夹紧臂打开以后。库卡焊接机器人用焊接工装夹具。
图3本实用新型的其中一个实施例的结构俯视图。其中：机器人安装板1，电机2，滚珠丝杆副3，丝杆31，螺母32，固定侧板4，移动侧板5，导轨滑块组件6，导轨61，滑块62，托底装置7，托底动作组件71，安装杆72，托针73，气缸711，连接杆712，摆臂713，转动臂714，鱼眼轴承715，支撑板组件8，连接板81，肋板82，止动块9。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。一种快速动作的纸箱码垛抓手，包括机器人安装板1、电机2、滚珠丝杆副3、固定侧板4、移动侧板5、导轨滑块组件6和托底装置7；所述固定侧板4连接于所述机器人安装板1且置于所述机器人安装板1下方；所述导轨滑块组件6设置有两组，分别设置于所述机器人安装板1的底面左右两侧边处，所述导轨滑块组件6包括导轨61和与之配合的滑块62；所述导轨61设置于所述机器人安装板1的底面；所述移动侧板5固定连接于所述滑块62；所述滚转丝杠副包括丝杆31和螺母32，所述丝杆31的两端通过轴承安装于所述机器人安装板1下方，所述螺母32与所述移动侧板5固定连接，所述电机2用于带动所述丝杆31绕其轴线转动；所述托底装置7设置于所述移动侧板5的背部，用于对码垛夹紧的纸箱进行托底。安川焊接机器人用焊接工装夹具。上海焊接工装夹具哪家比较好
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十三BackBar在外板夹具设计中，为避免焊后留下痕迹影响美观，采用了BackBar，将其放置于外板外侧，焊接时焊具的两个电极分别与外板内侧及BackBar接触，这样就不会在外板外侧留下焊接痕迹，见图13－1。BackBar应使用导电性能良好且耐磨性较好的铬青铜（）材料，BackBar设计时应有一定的浮动量，以保证工件定位可靠，目前我们主要采用螺栓式BackBar，其厚度为10(8)mm，已形成标准。图13－1十四GunGuide（焊具导向）GunGuide主要用于以下几个方面：1.夹具中Post较密集，焊具难于定位在正确的焊点位置；2.焊点位置及数量有较高要求；3.将两个工件焊合时，上面的工件完全遮盖了下面的工件，无法快速，准确地找到焊点位置；设计焊具导向时，应首先确定焊具，并将其摆放在正确位置之后进行导向设计。注意：焊具导向应导引电极臂，不要导电极头，见图14－1。焊具导向一般用尼龙等绝缘材料制成，用沉头螺钉与支架连接起来若只导引一个焊点时，见图14－2；若焊几个焊点且相距不远时，可参见14－3；尼龙板厚t＝10mm，其与支架连接孔见图14－4；支架可与相邻Post连接或另外在Base板上单独做支架。上海焊接工装夹具哪家比较好
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