超声波焊接机焊接头的设计：
用PRO- E 软件对超声波焊头头的频率分析，首先根据焊头头的尺寸用PRO- E 三维软件绘出工具头的三维模型。其次对工具头作频率分析，输入至低频率值为20 kHz，材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa，0.3。
焊头头小端面部分也就是上部区域的共振频率为20021 Hz，与起初给出的超声波的频率20 kHz 相差不大，因此工具头的设计可以满足设计要求，工作时能够和换能器经过变幅杆传到焊头头输入端的振动产生共振。
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超声波焊接机，它包括一机台、架设在机台上方的一成型焊头以及与成型焊头呈对称设置的至少一振荡组件；其特征在于机台，它于一水平设置且具有适当高度的工作平台上开设有一预定大小面积的透孔，在对称于透孔上方架设有一进给装置，进给装置可带动一轴杆上下伸缩位移；成型焊头，固设于轴杆底部，其上装设有一加热源，且于底缘形成一焊齿；等振荡组件分别由一传动座及一振动子上下连接组成，传动座架设于工作平台底部，其顶面形成有一水平台面且恰容设于透孔中，而振动子是装设在传动座底部。上海超声波焊接机欢迎咨询超声波焊接机程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
超声波焊接机功率怎么选择？：
超声波焊接机首先是需要知道焊接什么产品材料，焊接的面积大小，材料的厚度、拉力要求、残留率要求等来判断需要多大功率。常规有20k的有3000w-6500w ，40k的有600-1000w。材料越厚，面积越大需要的功率就越大。比如像电池极耳方形和软包电池大多是10几层到70层左右的都有。每家要求都不同，但是可以肯定是这样的范围基本都是选择20k。至于多少瓦的需要根据层数，面积等要求来定。
常规超声波预焊和超声波终焊的功率不一样。
超声波焊接机应用方法之：
五、 点焊： A、将二片塑胶分点焊接无需预先设计焊线，达到焊接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到焊接效果，可同时点焊多点。
六、 切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。 超声波焊接机采用日本EK系列换能器，意大利气缸，功率强劲，稳定性好。 发振板，晶体板全中国台湾原装进口 合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。 独特的水平螺丝设计，模具容易调试。 焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。 结构巧妙，设计合理，外观美观。 长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，置于干燥通风场所。
超声波焊接机又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊接机超声波机构原理将220V，50HZ转变为15KHZ（或20KHZ）之高压电能。
超声波焊接机根据频率分类，人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ，所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波，超过这个范围的波叫超声波。波在物体里传播。 铆焊法：将超高频率振动的焊头压着物品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使材料机械铆合在一起。好超声波焊接机货源推荐
熔接法：以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合。湖北口罩生产超声波焊接机
超声波焊接机，成型焊头装设于水平调整座的底面，其上装设有一加热，加热源为一埋设于成型焊头内部的加热片，在成型焊头的底缘形成一排列的焊齿。 振荡组件在实施例中并列排设有三组振荡组件，每一振荡组件由一传动座及一振动子上下连接组成，传动座架设于工作平台底部，其顶面形成有一水平台面，当三组振荡组件同时并排设置时，其水平台面拼接成一具有大面积的工作台面，且恰容设于透孔中，传动座底面凸伸有一螺接杆，而振动子可产生超高频率的震动，且其顶面上凹设有一螺孔，可与传动座的螺接杆相锁接，振动子由一框架架设而定位于传动座底部。湖北口罩生产超声波焊接机
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