卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0、005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。被应用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。卧螺离心机脱水时间延长，脱不干等情况的出现，这个现象属于普遍现象。山东微型卧螺离心机价位
任何卧式螺旋离心机都有一个处理能力要求，这种要求有两方面的数据参阅辅导：一方面是可处理干固体负荷，即每小时处理的不蒸发固体分量；还有一方面是可处理水力负荷，即进入设备的污泥流量，它与进泥浓度的乘积即为干固体负荷。在正常污泥浓度情况下，应保证处理干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%一90%为好，要防止设备利用率过低，一起防止卧式螺旋离心机长时间在高负荷下运转而形成设备损耗加速，维护周期缩短。卧螺离心机的密封结构相当重要，如密封部分的效果不好，对物料产品的质量有很大影响。大型卧螺离心机厂家通过对卧螺离心机运行状态的调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80％，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境保护领域得到了普遍的使用和推广。卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。
分离对象不同，卧式螺旋离心机也要针对性的调节适应，可调节的参数有很多，包括了它的长径比、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。转鼓直径和有效长度对距和螺旋扫桨叶轮分离加工的影响很大，转鼓直径越大沉降面积会越大，直径长度越长物料在转鼓内的停转时间越长，有效沉降能力会越强，对物料离心分离处理能力也越大。在离心机转速相同的情况下，物料能获得更大的分离因素，分离效果自然更好;直径增加，可允许的速度会随材料坚固性的降低而降低，因为受到材料强度的限制。卧螺离心机的转鼓直径只能尽量大而不可能无限制的增加。卧式螺旋离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。
卧螺离心机引发故障的排查方法:1、隔离法。故障隔离法不需要比较相同型号的设备和零件，安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐渐缩小故障检索范围，配合信号比较、零件交换等方法，一般很快就能找到故障的地方。2、观察法。利用视觉、嗅觉、触觉。在某些情况下，卧螺离心机损坏的零件会变色、起泡或烧焦。烧坏的零件会产生特殊的气味。短路芯片会变热。用肉眼也可以观察虚拟焊接或脱焊。3、升降温度法。仪表长时间工作，夏季工作环境温度高时发生故障，关机检查正常，停机后接通正常，过一会儿发生故障。这种现象是由于个别集成电路或部件性能差，高温特性参数不符合指标要求。为了找出故障原因，金属加工网可以采用升降温法。冷却是指在发生故障时，用棉纤维擦拭可能发生故障的部位，冷却，观察故障是否消失。升温是指人为地提高环境温度，例如用电烙铁接近有疑问的部位(注意不要提高温度损坏正常设备)。影响卧螺离心机选型的主要因素有:卧螺离心机的转速。襄阳卧螺离心机公司
影响卧螺离心机选型的主要因素有:控制系统。山东微型卧螺离心机价位
一直以来，关于废泥浆的处理都是属于一个比较复杂的难题。这是因为废泥浆成分复杂，其中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、风化岩石、矿物和岩屑等等，自身稠度较大，既不能直接排放，又难以天然沉降。卧螺离心机的运用对钻孔泥浆的处理起到了很好的作用。假如不及时对这些泥浆进行处理的话，不仅会影响到现场施工，并且还会形成环境污染或水质污染等公害。以往所采用的传统处理方法总会存在这样或那样的缺陷。而在运用了螺旋沉降离心机之后，通过脱水别离后的泥浆进步沉渣干度，缩小体积，可作为绿化回填土装车外运或制砖等。山东微型卧螺离心机价位
