箱式走轮基本参数
  • 品牌
  • KARL GEORG
  • 型号
  • RB系列
  • 是否定制
箱式走轮企业商机

    提高行走轮的适用性。推荐的,所述的内轮上设置有连接通孔,所述的外轮上设置有与连接通孔对应设置的螺栓槽,所述的内轮上设置有与螺栓槽螺纹配合的连接螺栓。通过螺栓槽和连通通孔的螺栓连接,能够保证内轮与外轮同步转动,同时,便于拆装与更换(在更换不同尺寸内轮时较为方便)。推荐的,所述内轮与外轮的连接处设置有若干块弹性垫片,所述的弹性垫片与连接螺栓套接。当行走车应用在刚性轨道上时,由于热胀冷缩的原理,不同环境下轨道的径向距离会存在较小的变化,弹性垫片的设置,能够通过弹性垫片的数量来对行走轮的径向距离进行微调,防止行走轮与轨道抱死,便于使用。推荐的,所述外轮包括压轨段和防脱段,所述压轨段的外径与内轮外径一致,所述防脱段的外径大于压轨段外径设置。与内轮同径的压轨段的设置,能够同内轮一起贴合轨道,便于行走轮在轨道上正常转动,防脱段的设置,则与轨道的防脱槽配合,避免行走轮脱轨,提高稳定性。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,通过径向设置的若干个支撑螺栓将支撑块与轮轴连接,在使用过程中轮轴与支撑螺栓之间产生的轴向预紧力能够避免螺栓松动,保证连接的稳定性。可以防止轮轴沿走轮的轴心移动、导致走轮抵持门体而滚动不畅。上海进口箱式走轮售后保障

    先取出靠近长方形曲面门11的六分之一扇形空间的工件,当距离传感器27接收到信号距离大于预设值一般为距离传感器27高度减去一个理想存取件高度(理想存取件高度),输出信号给微处理器,微处理器与预设值判定后,输出信号给推杆电机二22,推杆电机二22带动工件一直上升到当距离传感器27接收到信号,输出给微处理器对比符合后停止,如此循环,当取完全部工件时,距离传感器27输出给微处理器的数值为壳的高度,则微处理器输出信号给推杆电机二22,让其下沉到底座1内;当整个六分之一扇形空间的工件,全部取完时,既六个定位通孔15附近的距离传感器27输出给微处理器的数值都为壳的高度,则微处理器输出信号给步进电机13旋转60°,使下一个六分之一扇形空间进入正对长方形曲面门11的空间,此后重复前面操作;当整个底层空间取完,此时步进电机13旋转六个60°,且六个定位通孔15附近的距离传感器27六次输出给微处理器的数值都为壳的高度,微处理器输出信号给推杆电机一12,让推杆下层,使上层空间下降到下层空间;此后重复前面操作,直到取完全部工件或所需工件。存件模式:这种模式下。使上层空间上升空出下层空间;此后重复前面操作,直到存满全部工件或所需工件。广西自动化箱式走轮常见问题一种带润滑功能的起重机行走轮,包括行走轮本体和轮轴,轮轴贯穿行走轮本体中部通孔。

    轮轴体的两端均设置有卡簧槽;卡簧嵌入卡簧槽抵持走轮。以防止走轮沿走轮的轴心向外移动、从轮轴体上脱落。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:(1)轮轴不容易老化、生锈、弯曲、可以保证走轮不因为生锈导致内腔卡死,在维修过程中无法拆卸的问题;(2)轮轴与门体的底梁系统组装比较方便,且不需要制造模具成本,有利于降低成本;(3)以可以防止走轮沿走轮的轴心向内移动、抵持门体而造成走轮滚动不畅。具体实施方式下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行说明。本实用新型的伸缩门用走轮结构,其包括传动系统部1、门体2、伸缩部3以及设置在门体2上的走轮6,门体2通过伸缩部3与传动系统部1或者门体2连接。通常,传动系统部1设置有驱动轮11,驱动轮11与设置在传动系统部1内的动力装置【附图未画出,动力装置通常为减速电机等】连接,使驱动轮11通电旋转,驱动轮11可带动传动系统部1移动、传动系统部1带动门体2移动、使伸缩部3展开、收缩。通常,传动系统部1的数量为一个,门体2为一个或者一个以上。伸缩部3通常为栏栅状,也可以为板状,也可以为栏栅状与板状的组合。本实用新型的伸缩门用走轮结构,还包括门体底梁4以及轮轴5。

    堆垛机行走轮箱以及堆垛机的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种行走轮箱,尤其涉及一种应用于仓储物流堆垛机行走机构上的行走轮。背景技术:巷道式堆垛机作为自动化立体仓库的物流设备,不仅是立体仓库中应用的物料搬运设备,也是物流仓储系统中重要设备。随着自动化立体仓库规模的扩大与快速响应客户要求的提出,堆垛机需要在很短的时间内完成入库、拣选、出库、配送等任务,其对运行效率要求越来越高。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种堆垛机行走轮箱以及应用该行走轮箱的堆垛机,传递扭矩高、弯矩高,且模块化设计互换性好,易于更换。为达上述目的,本实用新型提供一种堆垛机行走轮箱,其包括车轮,其轮毂为锥形;传动轴,一端为与所述轮毂相配的锥形,所述传动轴的锥形端与所述轮毂固定连接;箱体,又包括前箱体和后箱体,所述前箱体和后箱体固定连接而形成上封闭下开口的箱式结构,所述前箱体和后箱体分别通过轴承设置于所述车轮的前端和后端,并所述车轮底面于所述箱体的下开口露出。上述的堆垛机行走轮箱,其中所述传动轴的锥形端与所述轮毂的锥形孔紧配合并通过螺栓固定连接。上述的堆垛机行走轮箱。用于行走轮箱的箱体组件,含箱壳体,所述箱壳体的前侧板左、右两端和上端设置有螺栓孔,中部开设有花键孔;

    所述导油通道13沿行走轮本体1径向设置,所述导向槽11槽底面设置有凹槽12,凹槽12与所述导油通道13连通,凹槽12和导油通道13内填充有海绵14。为了保证结构的稳定,本实施例中,推荐的,所述轴承4、端盖6、油封8的数量均为两个;所述端盖6与行走轮本体1通过螺栓7连接,端盖6设置有通孔,行走轮本体1设置有螺纹孔。为了便于加油补缺,本实施例中,推荐的,所述进油孔9与防尘塞10螺纹连接,进油孔9外端设置内螺纹段,防尘塞10设置有螺栓柱。为了实现更大面积的轨道润滑,本实施例中,推荐的,所述导油通道13圆周均布于行走轮本体1内,数量不少于两个。为了便于凹槽12内海绵14的固定,本实施例中,推荐的,所述凹槽12与轮轴2轴心线平行,凹槽端部15延伸至导向槽11侧壁;海绵14与凹槽12内壁粘接。为了安装和运行时避免海绵14进入储油腔3,本实施例中,推荐的,所述导油通道13与储油腔3的连通处设置有限位环5,限位环5限制海绵14进入储油腔3。本实用新型的工作原理:从进油孔9将润滑油导入储油腔3,采用防尘塞10密封进油孔9,在行走轮本体1运行时,润滑油对轴承4进行润滑,润滑油通过海绵14的毛孔穿过导油通道13,凹槽12内的海绵14对轨道进行润滑。DRS行走轮箱结合先进水平而生产的一种起重机配件。上海箱式走轮欢迎咨询

通过弹性垫片的数量来对行走轮的径向距离进行微调,防止行走轮与轨道抱死,便于使用。上海进口箱式走轮售后保障

    多个传动凸块的设置,能够均匀分布在支撑块上,从而保证行动轮各个位置受力均匀,提高传动的稳定性,导向弧面的设置,能够避免杂物粘附在传动凹槽内,便于安装,提高装置的稳定性。推荐的,所述的行走轮包括内轮和外轮,所述的内轮与耳块接触设置,所述的外轮与支撑块接触设置。内轮与外轮的设置,能够通过更换内轮尺寸来调节行走轮的轴向距离,实际应用时可将轮轴上的支撑螺栓孔变更为支撑螺栓槽,便于调节尺寸,提高行走轮的适用性。推荐的,所述的内轮上设置有连接通孔,所述的外轮上设置有与连接通孔对应设置的螺栓槽,所述的内轮上设置有与螺栓槽螺纹配合的连接螺栓,所述内轮与外轮的连接处设置还有若干块弹性垫片,所述的弹性垫片与连接螺栓套接。当行走车应用在刚性轨道上时,由于热胀冷缩的原理,不同环境下轨道的径向距离会存在较小的变化,弹性垫片的设置,能够通过弹性垫片的数量来对行走轮的径向距离进行微调,防止行走轮与轨道抱死,便于使用,连接螺栓的设置,则用于固定内外轮的位置,同时保证内外轮同步转动。推荐的,所述外轮包括压轨段和防脱段,所述压轨段的外径与内轮外径一致,所述防脱段的外径大于压轨段外径设置。与内轮同径的压轨段的设置。上海进口箱式走轮售后保障

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