单轴印刷纸分切的制造方法【**摘要】本实用新型公开了一种单轴印刷纸分切机,其中,印刷纸从前之后依次由放卷辊经过上下调整辊,导纸辊,舒展辊,下刀辊,压纸辊后**终被收卷在一个收卷辊上;上述放卷辊转动安装在放卷升降臂上,所述放卷升降臂通过放卷升降气缸驱动升降;上述上下调整辊侧面安装有防逆转辊,防逆转辊单向转动;上述下刀辊和压纸辊之间设置一个稳纸辊,印刷纸同样经过该稳纸辊;还包含上刀辊,上刀辊和下刀辊上分别设置一组圆刀片,上述印刷纸经过下刀辊和上刀辊中间,两两相邻的圆刀片之间的距离为**终分切成的印刷纸的宽度。【专利说明】单轴印刷纸分切机【技术领域】[0001]本实用新型涉及印刷机械领域,尤其涉及一种单轴印刷纸分切机。【背景技术】现有的印刷纸分切机,无论国内或国外的产品都是双轴分切,当纸条分切后,前收卷轴收卷,1、3、5条纸,后收卷轴收卷2、4、6条纸,不需要考虑分盘困难的问题;单轴印刷纸分切机是在一根轴上收卷分开的纸条,容易交叉叠加不分不开,但是如果能够解决该交叉叠加的问题,单轴印刷纸分切机显然会具有更高的效率,具体的,可以在一个轴上排布更多的分切后的纸条,拆装效率高,维护简单。2、三段式长度设定:三段式找度计数,确保卷取长度准确。河南泡水纸筒分切
对于不同规格的薄膜产品采用不同长度的纸质芯筒,作为产品销售的芯筒往往是较长规格的,企业再根据自己生产的薄膜规格,对纸质芯筒进行分切。比如,用于卷烟包装的薄膜就是小规格的,薄膜企业采购的长规格的纸质芯筒,要自行采用五花八门的工具进行分切。也有自动程度相对比较高的设备进行机械分切。即将长度IOOOmm左右纸筒在切割机上切割为工艺要求的长度。但是,纸筒切割后切割面内孔会产生毛边,作为包装芯筒上自动包装线时,常常会带来装卡不到位,影响工作精度的现象。为此,需要用纸筒内孔倒角机将切割面内孔的毛边进行倒角,每切割一根纸筒要加一次料,启动一次切割机,切割后的成品纸筒无序堆码,再人工搬运到下游设备纸筒磨口机加工,费工、费时。[0003]现有技术的纸筒切割机经人工加料,切割机在启动时由于主轴高速旋转,套入主轴的纸筒会出现轴向滑移,降低纸筒切割的精度,此时只能由操作工用工具顶住纸筒端面,阻止纸筒的轴向滑移,这项操作的风险较高,易发生安全事故。纸筒切割机加料频次高,操作工人重复简单操作动作多,加料和切割时的粉尘会影响操作工人的职业健康。为此,研制开发一种结构简单,工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。
上海纸筒分切复卷机很显然其传动方式是液压传动,那么与机械传动,电气动传动等传动方式相比。
以实现纸筒加工过程的自动化控制,有利于提高加工质量和生产效率。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,实施简便,工作连贯有序的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。[0005]本实用新型的目的是这样实现的,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置,所述长筒输送装置设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽承接配合,所述的分切装置与修整装置承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置,两者工作配合;所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。[0006]本实用新型多级组合式结构,采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯,配合有序的自动化设备,实现了纸芯整理堆码、力口料、切割、输送与磨整进行联动。本实用新型结构简单,制作简便,全程自动控制,连续运行,不仅降低了人员的劳动强度,而且加工效率**提高,有效降低生产成本,提高劳动生产率。【**附图】【附图说明】[0007]图1是本实用新型整体结构关系不意图;[0008]图2为图1之俯视图;[0009]图中:1-长筒储料斗,2-长筒输送装置,21-承料斗A,3-长筒进料装置。
本实用新型属于纺织机械类,涉及一种原纸分切机自动装卸装置。我国对分切机进行了很大改进,特别在分切后对卷纸方面有很大改进,如申请号为,名为螺施纸管机,采用新颖的双导程缠绕皮带使机器心轴受力均衡,以提**切原纸后卷纸的质量。但忽略原纸转动速度不能控制,同样会引起分切之后的纸卷质量,在原纸上机方面也未曾改进,仍处于人工上机阶段,因而现有的原纸分切机,存在着工作效率不高,工人劳动强度大、卷纸质量不高的问题。本实用新型的目的在于提供一种工作效率高,劳动强度小,自动装原纸,并且可以控制原纸转速从而保证卷纸紧实同一的原纸分切机自动装卸装置。本实用新型是这样实现的利用分体式手动分切机的原理,经科学设计合二为一,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,该装置由减速电机,夹臂,挂脚轴,起落摆杆,起落丝杆等几部分组成。夹臂安装在挂脚轴上,夹臂后上方设有减速电机调节夹臂,起落摆杆一端固定连接在挂脚轴上,另一端装有滑块,滑块通过螺母固定在起落丝杆上,起落丝杆安装在机床上,夹臂上装有松紧丝杆,刹车轮,刹车气包,夹臂对称地装在挂脚轴两端。工作时,控制夹臂起落的减速电机启动,经链轮链条传动继续减速后带动起落丝杆旋转。
油压带着油缸,油缸带着拉杆,拉杆拉着压纸器压纸,双液压原纸分切机下来,切刀就下来切纸了。
T型支撑座23、***轴承座2、第二轴承座4、第三轴承座6、第四轴承座8、第五轴承座11、第六轴承座14和第七轴承座17均为两个,两个所述的T型支撑座23、***轴承座2、第二轴承座4、第三轴承座6、第四轴承座8、第五轴承座11、第六轴承座14和第七轴承座17分别位于工作台24顶端的前后两端,且两个所述的T型支撑座23、***轴承座2、第二轴承座4、第三轴承座6、第四轴承座8、第五轴承座11、第六轴承座14和第七轴承座17均关于工作台24的水平中心线对称,T型支撑座23两两相邻之间、***轴承座2两两相邻之间、第二轴承座4两两相邻之间、第三轴承座6两两相邻之间、第六轴承座14两两相邻之间和第七轴承座17两两相邻之间分别安装有放卷轴22、传纸轴1、舒展轴3、过纸轴5、压轴13和收卷轴15,第四轴承座8两两相邻之间安装有上平衡辊7和下平衡辊9,且上平衡辊7安装在下平衡辊9的上方,第五轴承座11两两相邻之间安装有刀辊10和分纸轴12,且刀辊10安装在分纸轴12的上方,T型支撑座23顶端安装有卡箍30,卡箍30通过螺栓32分别与铜块33和铁块34连接,且铜块33设置在铁块34的上方,铜块33、铁块34和电磁铁35三者长度之和等于凹槽36的深度,且铁块34的长度等于电磁铁35的长度。
2、刀片厚度两毫米,切割卷筒纸时产生的粉尘少,没有扬尘。河南泡水纸筒分切
操作人员应当对纸张分切机不定期的对纸张分切机的各部位的情况进行检查另外给纸张分切机的各润滑点加油。河南泡水纸筒分切
所述齿轮通过齿轮轴设置在支架上,便于使齿轮轴转动带动***切刀支座转动,调节切刀装置倾斜的角度,从而可对不同厚度的纸箱进行分切。推荐的,所述齿轮轴上还设置有棘轮,且棘轮与齿轮同轴,棘轮的设置可将齿轮轴锁止,防止切刀装置在工作的时候发生位置偏移,影响纸箱分切尺寸。推荐的,所述切割板设置在***切刀支座和第二切刀支座下端,且在分切台两端的支架之间,可对纸箱与切刀装置之间放置的角度进行调整,有利于纸箱的分切。推荐的,所述***切刀支座和第二切刀支座之间还设置有切割板调节转轴,切割板调节转轴的两端分别设置在***切刀支座上和第二切刀支座上,切割板设置在切割板调节转轴上,可通过切割板调节转轴对纸箱与切刀装置之间放置的角度进行调整,有利于纸箱的分切。推荐的,所述切割板下端还设置有气缸,且气缸固定在分切台上,气缸的活塞杆与切割板下端连接,有利于调整切割板调节转轴的角度,从而对纸箱与切刀装置之间放置的角度进行调整,有利于纸箱的分切。推荐的,所述分切台的一端还设置有接料板,方便分切后的纸箱进行收集。推荐的,所述切割板上还设置有切割槽,且切割槽的宽度与切割片的宽度相配合,便于对纸箱进行切割。河南泡水纸筒分切
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