辊式粘合机压力系统有机械加压系统和压缩空气加压系统两种。在气压系统中又分标准压力系统和双重压力系统。采用前者的粘合机是一对压辊由气缸控制，它基本上适应各种布料和粘合衬的热压定型。双重压力系统，前后两对压辊可施加不同的压力，可以提供从高到低的各种压力。压力系统中还有弹性压力系统。该系统压辊是注满空气的弹性软管，空气压力可以准确调节到粘合衬材料所需的压力，压力分布均匀，还可以同时粘合不同厚度的衣料。在同样压力下，由于气垫给原料施加的压力比一般压力系统要柔和得多，所以原料不易被压扁或产生光泽。弹性压力系统特别适用于有特殊要求、需特殊处理的高质量的衣料。粘合机中有一个重要结构就是连接电机和机床的输送带。烫金机有哪些优势
影响粘合作用要素：温度过高：衣料的热缩性大、粘合剂易老化、粘合后脆裂；温度过低：达不到粘合强度，功率低压力过高：粘合剂就会浸透面料，破坏手感，且影响质量压力过小：达不到规定的粘合强度时刻或速度挑选不当也会形成不良的后果粘合机除了要定时在各轴承处加少许润滑油。还要定时清洁粘合机内的灰尘。 粘合机的运转会不守时地发作异常，粘合员工要坚持高度警觉，不时检查热熔粘合机表板温度数字的改变，也不时对粘合后的裁片做手感黏合力度测验，如不正常，即立中止，并告诉车间主任或班组长。烫金机有哪些优势工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。
粘合机大家对于这个名称相信大家已经不陌生了。粘合机被普遍的应用在各个领域，粘合机整机可配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好，柔软、透气性较好、收卷整齐等特点。复合材料品种多，尤其适用于面料与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合。适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合，实现一机多用的功能。涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。
粘合机启动操作：注意！启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带○2将电源开关按到“ON”（电源灯亮）。电机和电热器同时启动。开机半小时左右，可升到正常温度。2．确定参数：根据粘衬选择合适的作业温度3068H衬165-1900c；3068M衬165-1800c；3068S衬165-1800c；3044H；衬165-1800c；3044S衬160-1800c；80g无纺衬130-1400c；60g无纺衬120-1600c；30g无纺衬110-1600c；20g无纺衬110-1500c 纱卡60g115-1250c；纱卡20g无纺衬125-1350c 。每次的作业温度，应根据粘衬和面料的实际情况，经二次以上试样合格后由组长确定。粘合机对加油部位要定期加油，以保证良好润滑。
粘合机的热轧粘合在热粘合非织造工艺中的应用较晚，其借用了印染工业中的砑光、烫光技术，由于其生产速度快、无三废问题，因而发展很快。80年代初，美国的用即弃尿布崛起，聚丙烯热轧非织造材料作为尿布面料替代了原来以粘胶、聚酯纤维为主体的化学粘合法非织造材料。热轧粘合生产速度快，因而特别适合于薄型纺粘法非织造材料的加固。粘合机的热轧粘合是一个非常复杂的工艺过程，在该工艺过程中，发生了一系列的变化，包括纤网被压紧加热，纤网产生形变，纤网中部分纤维产生熔融，熔融的高分子聚合物的流动以及冷却成形等等。粘合机在操作完工时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，必须降温到75℃才能关机。烫金机有哪些优势
粘合机需要通过试验或实践加以推荐。烫金机有哪些优势
粘合机工艺机理的主要内容为粘合过程、粘合键形成和粘合破坏三部分，对粘合机研发来说，粘合过程的内容较为重要。粘合过程表达为：热熔胶加热到粘流态，在一定压力作用下，将呈流变状的热熔胶压渗和浸润到纤维和纱线之间，冷却固化后形成靠摩擦粘合的粘合机带键，该键称之为“钉型联接键”或为“机械啮合键”，粘合键将衬料和衣片固结在一起。在粘合过程中，还有其它两种形式的粘合键：分子吸附键和扩散溶连键，但这两种粘合键应在热熔胶和衬布的研发中予以考虑。粘合的工艺要素是温度(加热)压力(加压)、时间、冷却。烫金机有哪些优势
