电动高速离心雾化器由雾化器壳体、高速电机、料液分配盘、料液喷洒盘等几部分组成，高速电机为一台高精度中频电动机，其转速直接由电动机极对数和输入的交流电频率确定。高速电机前端主轴上装有料液喷洒盘，与电机一起转动，料液由进料管导入料液分配盘进入高速旋转的喷洒盘后雾化。在高速电机额定输出状态下，电动高速离心雾化器转速变化率<4％，与相应高性能变频电源联配，可在电机允许的转速范围内实现无级调速，从而满足不同物料的干燥需求。离心雾化器一旦发生液体进机，应停机请专业人员检查。云南大型雾化器
高速离心雾化器在安装过程中，塔体的法兰表面和雾化器的上端应达到基本水平，并且在两个平面之间必须添加橡胶法兰垫片防止振动。离心雾化器的结构特点：1.当进料量波动时，齿轮驱动装置具有恒定的速度，并且机械效率高。2.长悬臂结构的使用在主轴运行时实现了“自动定心”效果，并减少了主轴和雾化盘的振动。3.设置浮动轴承，以使柔性轴获得三个支点支撑，以便轴系统可以快速通过临界速度。4.合理布置支撑固定位置，并在节点位置布置固定支撑位置，以减少轴系的振动负荷。甘肃F100雾化器离心雾化器严禁旋转方向错误运转，否则会因雾化盘拼紧螺母松动而发生意外。
高速离心雾化器的维护需要注意：1.拆卸雾化盘和其他零件时，请注意不要弯曲主轴，并且必须拧紧固定雾化盘的螺母，以防止其松动和脱落。2.新油需要每月更换一次。更换时，卸下雾化盘和外壳，松开鹰头上端的放油螺钉，放油后用原料胶带包裹放油螺钉，然后重新拧紧放油螺钉，然后换上新的约一公斤的袖子，但要注意不要超过或低于油位线。3.供油是否正常。如果发现机油泵未在供油，则应立即将其停止，拆卸或更换套筒泵，并只在供油正常后方可使用。
电动直连式离心雾化器与机械式雾化器的不同之处：1、具有无级调速功能。电动直连式离心雾化器能方便的通过变频电源实现无级调速功能。在陶瓷、化工等行业不同物料干燥中，通过调整喷雾干燥转速可符合顾客对粗粉、细粉、微粉等颗粒产品的要求。在对高粘、高糖、糊状物料干燥时普通雾化器容易出现粘壁现象，而使用电动直连式离心雾化器时，通过调整雾化器的转速，改变喷雾直径，从而解决了物料粘壁现象。2、体积小、重量轻，工作平稳。电动直连式离心雾化器与机械式雾化器比较，减少了齿轮增速机构，减少了振动及噪声，很大程度减轻了雾化器的重量，节省了大功率雾化器的起吊设备投资。与气动雾化器比较，减少了繁杂的气体供给回路，使雾化系统变得简单。采用电机直接驱动方式，易损件的数量有了控制，减少平均无故障发生率，增加了雾化器的工作稳定性。离心雾化器的雾化效果直接影响脱酸效果。
电动高速离心雾化器的结构特点：1、转速无级可调，可根据所干燥的物料特性，选择转速。2、采用高速电机直接驱动喷雾盘，省去机械传动结构，振动小、喷雾均匀、噪音低。3、功率随负载自行调节，节能明显，温升低，性能稳定。4、结构紧凑，体积小，重量轻，便于操作、清洗及维护。5、复合型电动喷头采用水冷、风冷同时进行，并根据需要选择脂润滑和油润滑，更适合高温环境下工作，同时具备断水、断气、过流、超温报警等功能，性能更稳定。6、磁悬浮喷头采用磁浮轴承取代滚动轴承，无接触、无磨擦、无振动，雾滴更均匀，使用寿命长。通常雾化器的边界需要工作-经过一段时间后，有必要移除材料和液体分配板，导向轴和其他部件以进行清洁。工业级雾化器订做费用
离心雾化器导向轴承略有刮擦，可以用细砂布抛光。云南大型雾化器
在离心雾化器直径的设计时还要结合液体在雾化时的喷距，要求在表面干燥之后才与塔壁接触。这要结合雾化装置的选择，其中包含物料的黏度、含固率、喷液量，雾化轮转速正确配置足够的热源和风机等。为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，整个过程只是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高，以此来保证它所需要的时间。在离心雾化器干燥过程的末期，被喷雾的液滴已经干燥，导入冷空气与尾气混合后降低了气体温度，可以降低粉末表面的黏性，但是要注意的是进入的空气会升高混合气体的相对湿度引起粉末表面的湿度增加而降低Tg值。云南大型雾化器
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