江苏烟气脱硫雾化轮

一种雾化盘幅宽控制装置，雾化盘幅宽控制装置包括防护罩，直流电机，拖杆，驱动器，舵机及雾化盘。所述直流电机与雾化盘连接，用于带动所述雾化盘进行旋转；所述防护罩设置在所述直流电机外；所述拖杆设置在所述雾化盘的上方；所述舵机可移动地安装在所述拖杆上；所述驱动器设置在舵机上，用于产生不同流量的雾滴；所述舵机用于调节雾滴在所述雾化盘上的落点；所述雾化盘通过自身旋转将落下的雾滴向外抛洒。雾化盘幅宽控制装置实现对雾化盘的幅宽进行准确控制，利于提高施药的精度和效率。整体结构紧凑（此结构已获国家实用新型）能保证雾化盘在高速旋转状态下平稳运行，振动小，噪音低。江苏烟气脱硫雾化轮

一种冷风造粒雾化盘，包括雾化器主体和固定于所述雾化器主体上方的上盖板；所述雾化器主体为轴心处设有凸台的圆盘；所述上盖板的轴心处开有进料孔；所述凸台的轴心处开设有安装孔；所述雾化器主体外面围绕有一圈雾化盘钻孔面；雾化盘盘钻孔面和凸台之间的空间为雾化腔；在雾化盘钻孔面之上开有多个通孔；所述雾化盘钻孔面的厚度为3～5mm；所述通孔的直径为2mm。是根据熔融料浆遇冷直接凝结成固体的特性，在雾化盘表面钻孔，使料浆可快速通过通孔喷洒出去，不易在通孔内凝结。湖南常规雾化轮脱硫雾化盘的维护保养知识要早知道，这样我们就能他人能更长久的使用了。

喷雾干燥机的抽滤雾化盘规定在髙速下稳定工做，因而在安装时要保证塔体顶端安装雾化器的活接头面应维持水准，并在2个活接头面间加塑胶活接头垫以避免振动。调养时要需注意。烟气脱硫雾化盘关键技术：将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中，实现脱硫技术更新换代。实现液包气与超声波双重雾化，脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm。通过计算机仿真，对脱硫塔实现量身定做的设计，优化布局雾化器，再造脱硫反应云动力场，实现高效烟气脱硫。一体化旋流云雾场发生装置采用独特的防磨、防堵、自净化、消音设计技术，保证脱硫塔长期稳定高效运行。一体化旋流云雾场发生装置在线维护技术，可以对雾化器重要部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。

一种耐磨雾化盘，包括上圆盖，下圆盖和底盘，上圆盖顶部连接有环形阵列的螺孔，螺孔底部贯穿上圆盖并延伸至上圆盖底部，螺孔底部通过销钉安装有与下圆盖相适配的销孔，下圆盖顶部与底盘为可拆卸连接，底盘顶部中心处连接有中心柱，中心柱内沿上圆盖厚度方向开设有通槽，通槽内壁两侧均连接有凸起部，底盘和下圆盖之间固定连接有耐磨板，耐磨板外壁一侧靠近底盘边缘处连接有等距排列的U型环，U型环与耐磨板之间设有位于上圆盖顶部的侧壁，上圆盖和下圆盖之间通过防溅罩固定连接，防溅罩外壁上连接有与中心柱相连接的喷口。脱硫雾化盘体积小，重量轻，技术含量和加工精度高。

脱硫雾化盘的设计原理是怎么样的？各支喷管直径的确定：脱硫（产物:SO2)雾化盘根据布置在主管、各支管的喷嘴个数以及单喷嘴流量，可以确定主管各段、各支管喷管直径。各喷管间距的确定：根据脱硫（产物:SO2)塔直径、喷嘴个数等参数(parameter)，得出各喷管之间间距。喷淋层在塔内覆盖（Cover)率的确定：脱硫（产物:SO2)雾化盘喷淋层在脱硫（产物:SO2)塔内覆盖率得出单层喷嘴在脱硫（产物:SO2)塔内的有效覆盖面积。计算主要包括(bāo kuò)喷淋层内主喷管数、各支喷管的管径及流速、喷嘴在塔内位置（position )等的计算及设计。根据上述设计方法、结合实际经验（experience)，确定喷淋层内各喷管直径、各个喷嘴位置等几何参数。选择合理的单层脱硫雾化盘个数。一般来说，脱硫雾化盘个数根据工艺计算来确定。江苏长腰形孔雾化盘

一种雾化盘幅宽控制装置，雾化盘幅宽控制装置包括防护罩,直流电机,拖杆,驱动器,舵机及雾化盘。江苏烟气脱硫雾化轮

一种新型高速旋转高效耐磨雾化盘，涉及雾化盘技术领域，包括上盖，下盖，碳化硅喷嘴，钛合金紧固螺丝，所述下盖包括底盘和竖直设置在底盘中心的凸台，凸台中心设有竖直方向的通孔，凸台底部与底盘为圆弧过渡连接，上盖底部开口，上部中心处设有供凸台贯穿的圆形开孔，上盖自上而下盖合在下盖上并通过钛合金紧固螺丝固定连接，上盖的侧壁上均匀设有多个碳化硅喷嘴，碳化硅喷嘴贯穿于上盖的侧壁且碳化硅喷嘴的一端凸出于上盖的内壁；本实用新型的设计能够改善雾化效果，减少磨损，并且通过在雾化器内部与浆液接触面喷涂碳化钨耐磨层来增强耐磨特性，进一步减少磨损，延长使用寿命。江苏烟气脱硫雾化轮

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