宜宾片料涂油机定制

操作系统具有自动和手动两种状态，当选择旋扭置于手动状态时，可以通过手动给定按扭（在操作台面板上）模拟机组速度变化。正常工作时，选择旋扭置于自动状态。油温的设定：供油箱油温设定值取：40℃-50℃。加热油箱油温设定值取：50℃-60℃。双金属电接点温度计的上限值设定为：70℃。涂油机工作时，除上、下计量泵连通阀，回油泵和供油泵连通阀以及回油泵和工作油箱间的截止阀关闭外，其余的截止阀应全部打开。供油泵故障： 供油泵出现故障，可用回油泵暂时代替。当涂油机油位下降到下极限位置时，涂油机自动停止工作，必须立即加油。宜宾片料涂油机定制

涂油机的供油及加热系统：供油及加热系统包括：供油泵站、加热油箱及回油箱三部分。1供油泵站为刀横提供定量地防锈油及刀梁大油量冲洗用油（至小供油为：40ml/min）；2加热油箱对防锈油进行再加热并为刀梁提供循环加热油；3回油箱是收集涂油室底部积存地防锈油。供油泵站有容积为：1000升的储油箱和300升的供油箱，二者合为一体，分别用了存储合加热防锈。有两台计量泵（2.5ml/r柱塞泵），由直流电机经减速机（i=2.5）驱动，分别为上、下刀梁提供定量的防锈油。另有两台6ml/r的齿轮泵，由交流电机驱动。其中一台为供油泵，为计量泵供油并提供刀梁大油量冲洗用油。另一台为回油泵，可将回油箱中的防锈油抽回涂油泵站。为了保证涂油机不间断的工作，两台泵（计量泵）中的任一台损坏时，都可用另一台单独为上、下刀梁同时供油。宜宾片料涂油机定制涂油机的直流高压电源提供0-100KV的负直流高压。

涂油机：高压静电涂油机由涂油室、供油泵站、直流高压电源、电控柜及操作台四部分组成。应用于钢铁板材重卷及各类需要涂油的板、管、带材生产线。采用速度传感器对板、带材线速度进行检测，或直接与上位机通讯，将DC0-10V主机速度信号经PLC运算，对涂油计量泵的转速进行控制，使泵速的变化紧随主机速度变化，在主机升速、降速及稳定运行的各种状态下，都能保证钢板的涂油量不变。涂油机，工作稳定，调节范围宽，控制精度高，雾化效果好。

涂油机故障的时候将回油泵与回油箱及储油箱的截止阀关闭。将回油泵与工作油箱及供油泵间的截止阀打开。选择旋扭启动回油泵。关闭供油泵相应的截止阀，然后进行故障处理。计量泵故障处理步骤如下：切断上（或下）计量泵开关。关闭与故障泵连接的截止阀，打开计量泵连通截止阀。旋转涂油量选择旋扭，使上（或下）计量泵转速增大一倍。在单面涂油状态下发生故障切断上（或下）计量泵开关，关闭与其连接的截止阀。 切断上（或下）高压电源。将涂油室内上、下刀梁供油管道对换。选用全涂油状态，启动涂油机。涂油机出现故障的时候及紧急处理方法是什么？

涂油机不允许过分弯曲的钢卷头部进入涂油室。如钢卷头部卡在上下导板涂油机在处理前应先关闭高压电源。在涂油室前后检修其他设备时，应切断高压。在打开涂油室门之前， 应切断高压电源，确认电压表电压指示为零，并观察高压警示红灯是否熄了，绿灯是否亮了。打开涂油室门之后，立即用接地棒与涂油刀梁相接触，确认高压已切断。 全自动涂油器工作原理：在起重机运行的过程中，靠钢丝绳和定滑轮对产品的涂油轮接触产生摩擦力带动涂油轮运转，使得油泵进入工作状态，使得不断通过油泵供到涂油轮中，从毛毡中渗出对钢丝进行涂油。全自动涂油器的使用方法： 1、适用环境温度范围：-30℃~+80。 2、使用时把油箱灌满油（约灌油箱容积的90%为宜），推荐使用68号HL油（普通液压油），北方冬季可选用68号HV低温液压油。 3、出厂时出油挡位已调到理想位置。待使用半个月左右，可根据需要适当调小，调小可将手柄旁两个十字螺钉旋松半周，然后扳手柄至需要挡位。涂油机机体内绝缘板如果表面污物过多就会影响内部电场。杭州国产片料涂油机价格

涂油机需要注意防锈油的温度。宜宾片料涂油机定制

涂油机还分为高压静电涂油机雾化方式目前分成两种方式，一是刀梁雾化方式，另一种是喷嘴雾化方式，刀梁或喷嘴将防锈油雾化同时带上电荷，在涂油室内靠高压电场利用电荷的正负相吸的原理均匀地涂镀在钢带的表面上，形成一层薄薄的防锈油膜层，由于防锈油是静电吸附在钢带表面，看时好象无油，其实是有油。比其它涂油方式具有明显的节油效果（每平方米钢板表面涂油量至薄可达0.5克），降低了防锈油的成本，并且提高了防锈能力，延长了钢带的防锈时间，工作安全可靠且不污染环境。宜宾片料涂油机定制