大平面砂轮磨齿:1、大平面砂轮磨齿原理:大平面砂轮磨齿也是利用齿条与齿轮啮合的原理磨削齿轮的。磨直齿相当于直齿轮和直齿条啮合,磨斜齿相当于斜齿轮和斜齿条啮合。它的砂轮工作面相当于假想齿条的一个齿面,每次只能磨削齿轮的一侧齿面。 当齿轮的一侧齿面全部磨完后,把被磨齿轮翻转一面安装,再磨削另一侧齿面。2、大平面砂轮磨齿特点:(1)砂轮直径大(400—800mm)不易磨损,使砂轮修整次数减少。(2)无轴向进给,机床结构简单,被磨齿轮的齿宽受限制。齿面呈圆弧磨纹。(3)单侧齿面磨削,磨完一侧齿面后,被磨齿轮调头安装后再磨另一侧齿面。(4)磨削齿轮精度高,生产率较低。(5)对砂轮修形后能磨出修齿形的齿轮,适合于剃齿刀的修磨。距离调好后,要将推抓与摆臂平衡,推抓和导磨片与砂轮片隔两指为宜。上海转子磨进口磨齿机维修
弧齿锥齿轮磨齿机用于磨削淬硬弧齿锥齿轮,以提高精度光洁程度机床,其结构与弧齿锥齿轮铣齿机相似,但以砂轮代替铣刀盘,并装有砂轮修整器,也可磨削准双曲面齿轮。延长外摆线齿锥齿轮铣齿机利用延长外摆线齿锥齿轮铣刀盘,或双刀体组合式端面铣刀盘,按展成法连续分度切齿机床。切齿时,摇台铣刀盘工件均作连续旋转运动,同时摇台作进给运动加工一个工件摇台往复一次。铣刀盘工件连续旋转使工件获得一定齿数连续分度,并形成齿长曲线。摇台旋转工件附加运动结合起来,产生展成运动,使工件获得齿形曲线。江西进口磨齿机生产厂家怎样维护保养齿轮:没有箱体保护的齿轮传动,要设有安全防护罩。
锥形砂轮磨齿机:锥形砂轮磨齿机是利用齿条和齿轮啮合原理来磨削齿轮的,又称分度磨齿法。用砂轮代替齿条, 将齿廓修整成齿条的直线齿廓。当砂轮按切削速度高速旋转,并沿工件齿线方向作直线往复运动时,砂轮两侧锥面的母线就形成了假想齿条的一个齿廓,加工时,被切齿轮在假想齿条上滚动的同时进行移动,与砂轮保持齿条和齿轮的啮合运动关系,是砂轮锥面包络出渐开线齿形。每磨完一个齿槽后,砂轮自动退离,齿轮转过 1/z圈(z为工件齿数)进行分齿运动,直到磨完为止。
磨齿机磨齿工作原理:①碟形砂轮磨齿机:两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面, 工件通过滚圆盘和钢带作展成运动,工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后由分度头架通过分度盘分齿。这种机床还可利用附加装置磨削斜齿。若用一个砂轮伸入内齿轮中,就可磨削内齿轮。这种机床一般为卧式布局,加工直径大于1米时用立式布局,精度可达4级,适用于磨削高精度齿轮。②锥面砂轮磨齿机:砂轮的轴向剖面修整成齿条的一个齿形,并沿齿向作直线往复运动。工件通过蜗轮、丝杠和交换齿轮完成展成和分度运动,但也有用滚圆盘和钢带作展成运动,利用蜗轮副或分度盘作分度运动的 (见彩图)。砂轮架按工件螺旋角转过一个角度时可磨削斜齿轮。这种机床调整方便,通用性好,适用于单件成批生产,应用较广。硬齿面齿轮在磨齿中不磨齿的好处:过度曲线处余量大小变化大。
成形砂轮研齿机/磨齿机特点:(1) 操作、调整方便。机床无展成运动、结构简单、控制与调整更方便。(2) 效率高。砂轮磨削接触面积大于展成磨,单位时间磨削量很大增加。同时采用深切缓进给与强力冷却技术,在降低磨削烧伤概率的情况下,减少了粗磨次数,进一步提高了磨削效率。(3) 磨削精度高、稳定性好。机床运动相对简单,故运动平稳无冲击。CNC成形砂轮磨齿机采用的伺服控制系统和位置检测技术很大提高了机床运动精度。数控砂轮修整技术与机床在机检测技术的运用,有效地保证了成形砂轮磨齿机的磨齿精度。目前,成形磨齿精度可达2~1级,稳定在3级。(4) 适用范围广。数控砂轮修整技术的运用,使成形磨削可以方便地实现齿轮修形。通过配备相应的软件可磨削各种特殊的齿形,如花键齿、圆弧齿、摆线齿等。因成形砂轮磨齿机的优点逐渐显现,20世纪末以来,成形砂轮磨齿机得到了充分发展。一般而言,使用导磨片比较容易研磨,应尽可能使用导磨片。南通卡普进口磨齿机直销
传递运动准确性我们要求齿轮能较准确地传递运动并使传动比恒定。上海转子磨进口磨齿机维修
磨齿加工目前仍是齿面淬硬后消除热处理变形,并进一步提高齿轮精度和改 善齿面粗糙度的主要方法和途径。成形磨齿机由于机床结构简单,方便操作和调整,且加工效率高、通用性强,配备可修整砂轮时可以加工任意齿形的工件,加工齿形精度高而被普遍采用。齿面粗糙度对承载能力和齿轮的抗点蚀、抗胶合和抗磨损能力有着很大的影响,甚至对齿轮的传动精度也会有影响。加工制造过程中影响磨削表面粗糙度的因素很多,但总体上可归纳为砂轮表面形貌及磨削采用的加工参数,而砂轮表面形貌依赖于金刚滚轮对砂轮的修整参数。上海转子磨进口磨齿机维修