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雾化盘基本参数
  • 品牌
  • 沃得旋转
  • 型号
  • 齐全
雾化盘企业商机

雾化盘主体采用304、316L等不锈钢材料,对于喷涂强酸物料等其他强腐蚀物料,可采用钛合金和纯钛材料,对于高温高腐蚀环境下,可采用哈氏合金。雾化盘外径从中50-0300mm不等。该雾化盘内孔经过精密磨床磨制,具备光洁度高,与主轴结合整密等特点,通过精密动平衡仪器校验出厂。烟气处理雾化盘的主要特点:采用特殊材料制造,重量轻,更适合高速动平衡运转;具有高硬度、高耐磨性;具有高温环境耐酸、耐碱腐蚀性,抗氧化性,使用寿命长(经严格测试证明,可连续不间断运行7000-8000小时);具有高热稳定性;新改良的雾化头采用导流柱式开放式结构(此结构已获国家实用新型),雾化效果好,减少了使用时石灰结块的几率,维护方便。整体结构紧凑(此结构已获国家实用新型)能保证雾化盘在高速旋转状态下平稳运行,振动小,噪音低。结构合理,安装和拆卸方便。采用特殊动平衡工艺,不破坏整体美观。在拆装雾化盘等零件时应特别注意,不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。倒杯雾化盘批发价

一种钢液雾化盘,雾化制丸设备及雾化制丸方法,包括同轴设置的上喷盘,下喷盘,所述上喷盘和下喷盘上均设有锥孔,所述上喷盘,下喷盘之间预留有允许气流经过的气腔,与气腔相连的拉瓦尔结构环形缝隙,所述拉瓦尔结构环形缝隙的窄喉位于拉瓦尔结构环形缝隙背离气腔的一侧,气体通过喷盘的环形缝隙,即拉瓦尔结构;加速并且高速喷出,由于喷出时经过的路径与上下喷盘的中心轴线之间为夹角设置,又因为气腔,与气腔连通的拉瓦尔结构缝隙均为环形,故气体经过窄喉喷出后形成一个漩涡封闭的气锥,将流经锥顶的金属液流击碎,气体喷射量大并且均匀,钢丸收得率高。WD-800雾化轮供应价格雾化盘转速可低于10000r/min,由此降低了雾化盘及电机主轴的振动,延长电机的使用寿命。

脱硫雾化盘的维护和清洁的方法油那些呢?1.使用后,需要擦去剩余的液体,然后使用特殊的清洁剂进行清洁。2.清洁雾化盘时,还需要一整套定位和维护工作。 如果雾化器的雾化盘设备已磨损,则必须使用打磨工具或打磨工具重新打磨颜色和光泽。3.需要对抛光的脱硫雾化盘进行简单处理,以免在下次使用时将碎屑混入药物或农药中,否则会影响液体的正常功能及其性能的稳定性。以上是使用脱硫雾化盘后的维护步骤,不要懒惰或简化清洁步骤。 正确清洁是保护设备的一种非常有效的方法。

一种新型雾化器用雾化盘结构,包括本体,上盖及喷嘴,所述本体的上端开口处密封安装上盖,该雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴,所述喷嘴内同轴制有通孔,该通孔的出料口为椭圆形结构,进料口为圆形结构,本结构简单,所用零件较少,不只是便于组装而且整体性好,有效提高了雾化盘的质量,喷嘴采用椭圆形出料口结构设计,使得出料口的壁厚不一致,增大了喷嘴受力点的壁厚,因此提高了耐磨度,延长其使用寿命,当喷嘴的受力点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用,有效降低了喷嘴的维修成本,结构简单,设计科学合理,构思巧妙,雾化盘组装的整体性好,喷嘴使用寿命长,具有普遍推广应用的价值。高速旋转脱雾化盘设计是开放式的,从而减少了使用时石灰结块的危险,容易进行维护,雾化效果好。

脱硫雾化盘的设计原理是怎么样的?各支喷管直径的确定:脱硫(产物:SO2)雾化盘根据布置在主管、各支管的喷嘴个数以及单喷嘴流量,可以确定主管各段、各支管喷管直径。各喷管间距的确定:根据脱硫(产物:SO2)塔直径、喷嘴个数等参数(parameter),得出各喷管之间间距。喷淋层在塔内覆盖(Cover)率的确定:脱硫(产物:SO2)雾化盘喷淋层在脱硫(产物:SO2)塔内覆盖率得出单层喷嘴在脱硫(产物:SO2)塔内的有效覆盖面积。计算主要包括(bāo kuò)喷淋层内主喷管数、各支喷管的管径及流速、喷嘴在塔内位置(position )等的计算及设计。根据上述设计方法、结合实际经验(experience),确定喷淋层内各喷管直径、各个喷嘴位置等几何参数。脱硫雾化盘规定在髙速下稳定工做,因而在安裝时要保证塔体顶端安裝雾化器的活接头面应维持水准。尼鲁雾化轮供应企业

雾化盘齿轮传动在原材料进料量起伏时,转数匀速运动,机械效率较高。倒杯雾化盘批发价

雾化盘选用空气压缩为动力源,压力大限定值应确保在0.4-0.5兆帕。工做气动阀门应确保干躁、清洁。客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀,并可先行选用397系类过滤减压阀。雾化盘选用独特动平衡工序,均衡精密度超过G1级,总体简约漂亮。一月需拆换新油多次,拆换时取下雾化盘和外堵盖,扭开电动机轴下web端加点油螺钉,待旧油排净后再用生胶带包上加点油螺钉从新盖紧,注上架油(l公斤上下)留意不必超出或小于油位线。雾化盘设定波动承轴,使柔性轴保持三支撑点支承,保持轴系快速翻过临界转数。倒杯雾化盘批发价

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