铸型负压度的控制包括真空度和抽气速度控制,造型﹑浇注和冷却期间,铸型都必须保持一定的真空度以固定松散的干砂,确保铸型有足够的强度和刚度,浇注时防止铸型坍塌和铸件变形,消除涂料、薄膜气化产物对铸型的强度与负压度影响。生产表明,铸型内负压度大于0.044MPa时铸型就可以保持足够的强度和稳定性,而当负压度小于0.038MPa时,铸型易发生胀箱、变形及塌砂。实际生产中,一般依据真空罐上的真空表及砂箱外管道上的真空表反映的负压度来调节生产时的负压度。正确选择真空泵以及合理的真空系统是保证V法铸型稳定负压度的前提,浇注过程还必须保护密封塑料薄膜不被烧掉,否则,将 降低铸型的负压度及强度。近国内消失模生产厂家发展迅速,尤其是中小厂家,但实践中有些铸件采用消失模铸造不很对号。连云港密封V法铸造价格
江阴华天科技开发有限公司专业从事气力输送系统,V法、消失模、树脂砂、水玻璃砂铸造设备,输送设备及环保设备的设计制造、安装调试。
公司自成立以来,为客户提供了几百套气力输送系统,一百多条V法铸造,消失模生产线及大量单机设备。产品与服务用于钢铁、有色、煤化工、石油化工、铁路、食品、火电、铸造等行业,赢得了广大用户的赞许和好评。
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v法生产线包括砂处理部分、造型部分和辅助配套设备;其中砂处理部分包含:相互连接在一起的落砂格栅及落砂斗、安装于落砂格栅及落砂斗下的砂定量闸阀、安装于落砂格栅及落砂斗上侧的落砂除尘罩、安装于落砂格栅及落砂斗顶部旁边的斗式提升机,振动筛砂机与斗式提升机相连接;造型部分包含:造型砂库、造型砂库下安装雨淋加砂器、雨淋加砂器下方放置砂箱、砂箱下依次安装有上箱移动振实台、下箱移动振实台,砂箱上方位置安装有覆膜器;辅助配套设备包括除尘系统、真空系统、水控系统、气控系统和电控系统。
V法铸造工艺生产出的铸件质量好,表面光洁,轮廓清晰,金属利用率高,设备投资简单易行,硬度均匀,有效地延长了铸件的使用寿命,并能有效地改善工作环境,便于管理和组织生产,该设备深受用户好评。与传统砂铸工艺相比,V法铸造工艺具有不使用粘结剂的优势,V法铸造采用塑膜密封砂箱,靠真空抽气系统抽出型材内空气,铸型内外压差,使干砂致密,形成所需型腔,通过下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固,解除负压,型砂随之溃散而获得铸件。对于V法铸造企业,结合企业生产和产品特点、V法铸造特性及其主辅材料的功用。
V法造型过程中,EVA薄膜与模具之间有一定的粘附力存在。再加上砂型的挤压作用,使得起模过程中薄膜与模具之间存在明显的摩擦。在提倡V法铸造工艺少无拔模斜度的要求下,无疑对起模机构的平稳性有较为严格的要求。甚至自动化程度更高的机械手完成起模动作(见图7)。相比之前的行车起模和简单的千斤顶起模方式来说,起模的安全性和稳定性已经有了很大进步。但是,在越来越多精密铸件成形的过程中,逐渐发现部分起模顶杆或者机械手的精度和强度问题。主要反映在起模顶杆导柱导套所用材质的质量和数量不够达标,或者不经过应有的热处理工艺,造型起模顶杆强度和刚性不足。再加上加工或安装精度不够,造成起模过程中顶杆的挠曲变形和起模不稳,致使铸型部分位置擦伤破损,影响铸型完整性,造成铸件粘砂,甚至塌箱等缺陷。利用短流程工艺来浇注V法铸造中的特大件如大型配重等也引起了越来越多人的浓厚兴趣。连云港实型V法铸造价格
提高浇注速度,加快金属液的上升速度,缩短浇注时间,减小铸型表面的烘烤时间,防止铸型塌砂。连云港密封V法铸造价格
为了充分应用好V法铸造工艺,必须深刻认识其工艺特性,尤其是局限性。基于此,全国消失模与V法铸造技术 会V法课题团队在2014年针对V法铸造工艺和水玻璃砂铸造工艺生产的耐磨铸件进行了内部金相组织的对比,希望能够为行业的发展提供一定借鉴和参考。比对结果:水玻璃砂和V法工艺铸件的晶粒度均满足产品使用要求(晶粒度不低于2级)且整体上来说水玻璃砂铸件与V法晶粒度大小基本持平,无明显差异。比对结果显示,铸态组织下,V法铸件中碳化物含量更多。分析认为这是由于V法铸造工艺使用的是干砂,散热相对缓慢,导致碳化物有充分的时间析出。这在一定程度上需要生产过程中对热处理工艺做出对应的调整,以适应V法铸件铸态碳化物组织的特点。连云港密封V法铸造价格