如何选择3D打印材料?后置处理:对于产品的后置处理,在色彩上,有喷漆(上色)、浸染,以及电镀等多种方式。由于国内浸染技术不成熟且造价成本较高,电镀操作复杂且成本也相对较高,所以为方便起见喷漆(上色)是目前来讲较便捷的。当然,对于***塑料和ABS塑料来讲,颜色选项很多,几乎所有的颜色都可以选择,且较为简单易行。至于外表纹理和支撑处理,对于***塑料来讲,***材料的3D模型较硬、不耐热,如果打磨会愈磨愈粗糙,目前没有较好的外表纹理和支撑处理办法。而对于ABS塑料讲,虽可以进行打磨,但是使用一定比列的碱溶液,即可使其表面光洁明亮,这种表面处理效果会更好。3D打印工程塑料有着优异的抗冲击性。工具3D打印材料代理公司
3D打印坚固耐用的材料:(1)坚硬材料:坚固准确的功能性部件。特性:坚硬、刚性。适用于设计验证、功能原型开发、耐用组件和卡扣、短期生产、RTV模具的母模。模拟和替代数控加工和注塑成型的ABS制品。(2)陶瓷强化复合材料:耐高温的坚固部件。特性:耐热性、防潮性、耐磨性、类陶瓷。适用于陶瓷类部件、夹具、固定装置和模具、风洞模具、母模、水和液体处理件等。(3)高性能复合材料:稳定、高刚度部件。特性:耐热性、出众的刚硬度和耐磨性。适用于风洞模型、发动机罩内的汽车零部件、电器连接器、适配器装置、底座插座、夹具、固定装置和工具等。(4)Nylon11:抗冲击性和耐疲劳性。特性:坚固耐用、高伸长率、高抗冲击强度。适用于卡扣连接、活动铰链、接头、管道、夹具、固定装置和模具等。工具3D打印材料代理公司3D打印感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。
工业3D打印加工常用的材料有哪些?第1、3D打印高分子材料。普遍用于工业3D打印机,是聚合物-丙烯腈。虽然3D材料逐渐向金属材料迁移,但聚合物在一定时期内仍将被市场称为关键材料。这是毫无疑问的。第二、工程塑料。可能大家都不清楚这个。工程塑料是指用于工业零件或壳体材料的工业塑料,具有强度高、耐冲击、耐热、高硬度和耐老化的优点。常规变形温度可超过90,可完成机加工、喷漆、电镀。事实上,工程塑料是一种普遍使用的3D打印材料。常用的有丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯砜(PPSF)、聚醚醚酮(PEEK)等。
3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征?(1)固化收缩小。SLA的主要问题是制造精度,成形时的收缩不但会降低这制件的精度,更重要的还会导败零件的翘曲、变形、开裂等。严重时会使制件在成形过程中被刮板移动,导致成形完全失败。所以用于SLA的树脂应尽量选用收缩较小的材料。(2)毒性小。应尽量避免使用有毒的低聚物、单体和光引发剂,以保障操作人员的健康,同时避免环境污染。未来的快速成型可以在办公室中完成,因此设计配方时更需要考虑着一点。3D打印感光树脂可用来做印刷感光版和微晶片电路图模。
3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征?(1)固化前性能稳定,便于运输、储存,基本无暗反应发生。用于SLA的光敏树脂通常一旦注人树脂槽中就不再取出,以后随着使用中的不断消耗而要往里补加。所以树脂的使用时间一般都很长,即要求树脂在通常情况下下不会发生热聚合,对可见光也应有较高的稳定性。以保证长时间的成形过程中树脂的性能稳定。(2)一次固化程度高。有些SLA树脂在制成零件后还不能直接应用,需要在紫外光箱中进行后固化,但固化过程中不可能保证各个方向和各个面所接收的光强度完金一样.这样会使制件产生整体变形,严重影响制件的精度。3D打印所用的原材料都是专门针对3D打印设备和工艺而研发的。医疗领域3D打印材料应用设备
3D打印感光树脂是由高分子组成的胶状物质。工具3D打印材料代理公司
3d打印金属材料:3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。目前,应用于3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等,此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。常用的金属粉末有3种:(1)金属粉末和有机粘结剂的混合体,按一定比例将2种粉末混合均匀后进行激光烧结。(2)两种金属粉末的混合体,其中一种熔点较低,在激光烧结过程中起粘结剂的作用。(3)单一的金属粉末,对单元系烧结,特别是高熔点的金属,在较短的时间内需要达到熔融温度,需要很大功率的激光器,直接金属烧结成形存在的较大问题是因组织结构多孔导致制件密度低、力学性能差。工具3D打印材料代理公司
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