一种离心喷雾造粒机雾化盘，包括上端圆盘，下端圆盘，以及连接在上下圆盘之间的连接柱，所述连接柱为一π形柱体，均匀相隔沿上下圆盘边缘连接在两圆盘之间，组合构成侧面带圆形孔的雾化盘。优点是雾化盘侧面设置的孔呈圆弧状，π状或椭圆形状，使铁氧体颗粒料容易制成小颗粒，表面光滑，不容易产生蝌蚪形.因此可以满足微型铁氧体的成型颗粒料特殊要求：颗粒料粒径特别小，颗粒分布相对集中度高，颗粒料流动性特别好，松装比重一致性特别好。由此解决了微型铁氧体成型难(料重一致性难控制)，毛坯强度一致性差及小产品尺寸一致性差的老大难问题。雾化盘转速可低于10000r/min,由此降低了雾化盘及电机主轴的振动,延长电机的使用寿命。福州耐磨雾化盘
脱硫雾化盘有不锈钢(不锈耐酸钢)管和喷嘴组成。当不锈钢管道较细时，沿程的阻力损失（loss)较大，造成脱硫雾化盘的压缩空气压力较低，致使雾化效果不良。因此，合理输入压缩空气，对整个脱硫系统(system)具有重要意义。雾化盘选型需要注意哪些？雾化盘是脱硫（产物：SO2)（化学符号：S）雾化盘的一种，因为喷射介质(起决定作用的物质)是，又将脱硫雾化盘称之为雾化盘。烟气脱硫雾化盘体积小，重量轻，技术含量和加工精度高，维护方便，设定波动承轴，使柔性轴保持三支撑点支承，保持轴系快速翻过临界转数。WD-100雾化轮供应费用脱硫雾化盘，采用准确动平衡工艺；多次测试，性能稳定，雾化效果。
一种用于钢厂烧结机烟气脱硫用雾化盘，雾化盘直径350mm，其包括：上盖螺丝，上盖，减磨环，密封圈，顶部耐磨板，中间连接体，堵头，耐磨喷嘴，锁紧帽，底部耐磨板，下盖和下盖螺丝；所述的上盖，下盖通过上盖螺丝及下盖螺丝固定在中间连接体上，所述的中间连接体四周均匀分布着耐磨喷嘴和堵头，耐磨喷嘴和堵头通过锥度配合固定在中间连接体的内锥孔上，所述的顶部耐磨板通过减磨环固定在上盖上，所述的底部耐磨板通过锁紧帽固定在下盖上，结构简单合理，耐高温，耐高腐蚀，耐磨损，增加了喷液量，不易堵塞，采用了碳化硅材质的喷嘴可以快速的更换，降低了使用费用，降低了能耗，满足了经济，环保的要求。
雾化盘合适耐热、耐腐蚀、抗腐蚀等负荷，耐热性、使用期长等特性。脱硫雾化盘技术的特点介绍：脱硫雾化盘技术使用还原剂，不产生液体或固体的废料；设备采用模块化结构，安装简便，建设周期短；所占空间极小，锅炉SNCR喷射区可以全部布置在锅炉平台上；喷射是多层次(机构的等级)的，并且随负载及操作控制指令自动控制；对煤种变化不敏感(感觉敏锐)；适用： 煤、石油、天燃气、水泥窑、垃圾炉等；NOx脱除效率25~50%，某些炉型可以更高；投资少，运行成本低；适用于脱硫（化学符号：S）效率要求不高的机组，特别适用于机组脱硫改造工程；在机组排放要求较高时，具有与LNB+OFA和SCR技术结合的手段。脱硫雾化盘体积小，重量轻，技术含量和加工精度高。
一种耐1800℃高温液体钛合金的高速磨损微污染有益且耐热冲击及高温强度和润湿足够的硼化钛离心雾化盘，基于此雾化盘提供了一种硼化钛高速雾化盘制球形钛合金细粉的设备及方法.该设备包括送料装置，熔化用环形感应线圈，高速电机，液钛高温高速离心雾化盘，离心雾化室，冷却装置，抽真空装置，惰性气体汇流排及粉末收集装置.本发明优点：硼化钛离心雾化盘能耐高速熔融液钛合金的侵蚀，具有优良的耐高温和稳定性，且此离心雾化盘极少对制得钛合金粉造成污染，雾化盘中微量的硼元素污染对制得的钛合金粉有益，可以细化钛合金晶粒，增加强度，提高韧性。当脱硫雾化盘覆盖高度确定以后，则就可以计算单个脱硫雾化盘的覆盖面积，即式中，为喷雾角。WD-800雾化盘订做价格
常规雾化盘出料孔有长方形、腰形、圆形等,具有出料速度快,雾化效果好,喷雾液膜薄,雾化颗粒小等优点。福州耐磨雾化盘
一种改良的高温耐磨耐腐型雾化盘.其在高温腐蚀工况下雾化效果好，结构简单，密封性好，高温耐磨耐腐蚀性好其包括上雾化盘，下雾化盘，毂，喷嘴，其特征在于：所述喷嘴表面的材质为硬质合金。一种电动离心雾化器雾化盘，它包括一个离心式喷雾盘，在喷雾盘的电机轴固定孔与盘内底面周边之间设有一圈挡水坎，在挡水坎外侧的盘内底面上均布有径向分水线，在各分水线后侧分别沿径向开有一条进风口，在各进风口后面的挡水坎上分别开有一个过水口，在喷雾盘的底面上沿周边固定有一个挡圈，在挡圈内各进风口的旋转方向前面对应处分别固定有一个风叶。本实用新型具有结构合理，不但雾化效果好、节约喷洒药液量，降低农药残留。而且可防止风叶损伤作物，风叶设在挡圈内还可以降低风量，避免气流过于集中、雾气喷洒分布均匀。福州耐磨雾化盘
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