1996年出现国产化交美特原液商品后，尽管这种交美特原液与进口原液相比还有差距，但已把进口原液价格压至每吨15万元左右。通用的涂覆加工程序：交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。对喷涂交美特后的零件进行感应加热可以很快地达到525°600°F的温度。交美特涂料粘度控制在20~25S；离心机线速度设定在410~450m/min，正反转各20s；工件倒在网带上后不用毛刷整理，直接摊开即可。经过严格地油耗计量，可以实现加工一吨Ф10左右的工件油耗不超过330元的控制指标。其它节能挖潜措施，上料时间的控制，标准网带炉加热区的长度一般在10m以上，按网带运行时间计算，从开始进炉至炉子的1/2处时，至少是25min左右，而网带炉从室温升到320℃，时间一般在40~50min。因此，只要第3区的温度达到200℃时，就可以开始上料，因为工件进炉后20min的时间内，炉温肯定能够达到规定要求。交美特导电性涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体。泰州交美特封闭剂
交美特涂层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力在上述湿热试验环境下，锌铬涂层与漆膜结合力达到国家一级、二级标准，锌镀层与基体结合力均为一级标准。在室温下两种涂镀层与基体结合力均为国家一级标准。在高低温冲击下两种涂、镀层与漆膜结合力均为国家一级标准。硬度，锌镀层硬度值为75～88HV0。05，锌铬镀层硬度值为210～232HV0。05。点焊性能，对弯角件进行交美特涂敷后点焊，交美特涂层有良好的点焊性能。从交美特工艺来说，先点焊后交美特的防护性优于先交美特后点焊。四川自动喷漆设备交美特作为面层即可涂覆在无铬锌铝涂层上，也可涂覆在锌铬涂层上。
耐有机溶剂：作为一种无机涂层，能够耐受有机溶剂；耐热性：涂层即使经3小时300°C高温热处理后，也保持优异耐蚀性；一般情况下，金属防腐常用防腐漆为高聚物涂层，高聚物层有微小孔隙，水、氯离子可以透过涂层腐蚀金属。在涂料中加入填料可降低涂层的渗透性。经过处理的片状铝粉漂浮并与表面平行取向排列，形成多层几乎连续的屏障，阻止化学物质的渗透，可明显提高涂层的保护能力，填加铝粉起到增加涂层厚度的作用。交美特涂层由数十层超细鳞片状（厚为200nm左右，直径小于20μm）Zn/Al粉末和铬酸盐复合而成。
交美特并突破了原有的汽车行业，在电力、海洋、摩托车、铁路、桥梁、隧道、化工、建筑、jun事等领域得到推广。近两年，上海磁悬浮列车工程、青藏铁路工程均通过招标引进交美特技术，以确保铁道高速运行的安全性。随着交美特技术在中国大陆大面积推广应用，行业内人士对交美特技术的优缺点也有了充分认识，市场已经对该涂层的优异耐中性盐雾腐蚀能力认可，而对表面耐磨性差的问题也不再向前几年那么反应强烈了，可以说中国国内使用的含铬交美特目前正处于上升期。交美特耐热性在288C，3h后仍保持原有的抗腐蚀性能。
交美特的技术从生产工艺上得到了根本性的转变，把超细锌鳞片和铝鳞片加粘接剂融合在一块，去除了原来的铬、汞等有害物质，是一种无机的水性溶剂。因为原来的达克罗技术的处理液中含有一些致病使用后的处理液排放到外界，污染周围的环境。交美特的处理液不含有这些有害物质，极大减少了环境污染。除锈的化学药剂有很多种，和以前的产品比起来，交美特有一个很大的优点是它能够保护环境。以前的产品会对环境产生一些污染，还会危害到人体健康，交美特没有这个缺点。对于交美特来说，或许很多人单单从名字上并不能知道这是一个什么样的产品，实际上它现在已经被普遍使用在了金属表面的图层处理上。交美特自修复作用﹕当涂层受损时﹐锌的氧化物和碳酸盐向涂层被损坏的区域移动﹐积极地修复涂层。无锡喷涂机械人
经交美特涂覆后的零件进行第二次固化加热，一温区为170°C， 固化时间为15- -20分钟。泰州交美特封闭剂
交美特表面处理非常常见，表面处理很不简单，是这也就导致该行业在绝大多数的方面都是很棘手，由于我国表面处理行业发展的时间较晚，故而可能行业中还是存在着绝大多数的问题。可能有的时候一些采购商在选择产品的时候也都是觉得非常的盲目，不知道经过哪种方式能够获得较为理想的产品，那么在这个方面还是希望大家进行多方面的考量，经过熟人介绍的方式来进行一个大范围化的了解交美特表面处理，获得更加良好的报价信息。报价是选择交美特表面处理是非常重要的因素，也是绝大多数的加工商非常关心的问题。泰州交美特封闭剂
