气动输送器料封泵放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好,漏风率小于0.2%。随着社会的发展和人类的进步,人类越来越追求舒适优美的生活环境,环境保护和节能降耗也越来越重要.我们在享受现代物质文明的同时,也面临着一个严峻的事实:资源短缺、能源枯竭、环境恶化等问题威胁着人类的生存和发展。低压连续气动输送器结构先进,布置灵活,风压低、能耗小、控制简单、运行可靠,几乎没有维修量和易损件。湖北震动分拣器
重视气动输送器系统管道磨损问题并合理解决,对于节能降耗有着重大意义。影响其磨损的几个因素:输送速度,介质速度是影响冲蚀磨损率的比较大因素。粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时,粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损,球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率,以及由此引起的二次磨损。郑州气动输送器原***动输送器勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。
如果气缸动作失灵,应检查相应的气路是否通畅,气压是否达到相应的工作要求。旋转供料器:其工作时由电机产生的动力带动其内部的供给叶片旋转,把上部的物料源源不断的向下部输送。叶片与壳体之间的间隙≤0.1mm;密封性能极好,且由耐磨材料制成。如果长时间工作,气动输送器耐磨片已经磨损,影响其工作,应把原来的耐磨片拆下,更换新的耐磨片,使其工作时始终保持气力密封。输送管道连接牢固,整个输送管道安装完毕后,要做相应的耐压试验,确认其连接处无漏气、跑气现象。
密相输送与稀相输送区别:稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。气动输送器的输送距离不长,一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料,气源压力可高达0.7MPa,密相输送的特点是低风量和高固气比,物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大,输送距离长,可达100~1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力,采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。气动输送器装瓶—在瓶装生产线装载和输送瓶盖。
气动输送器气体一般直接取自大气,气体的温度即为环境温度;管道物料有一定的摩擦升温。输送为连续式、亦可问断,管道内风速高,无物料积存。可实现多点进料,多点卸料。气体动力源一般为旋涡式、罗茨真空泵,与物料无直接接触。使用寿命长。对输送物料的话应性强,粉料、颗粒料均可顺利输送;特别适用于自粘性物料。环境污染小,但对除尘面积要求高。负压稀相气动输送器系统基本参数:空气速度:10m/s~35m/s。输送能力:比较大2~8t/h。输送距离:比较大20~100m。气动输送器普遍应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业的轻质物料的气动管道运输。江苏大型气动输送器
气动输送器弯管曲率半径,粉末在弯管内运动时,其压力损失和壁面磨损较大。湖北震动分拣器
气动输送器输送距离的选择远离小数值的选择,粉尘密度的选择较大,相反选择较小的值。压力损失的计算:由于气动输送器管道内的流动为气固两相流,除考虑输送管道沿线的阻力和进料口、弯管处的局部阻力外,还应考虑粉体的加速、悬浮和提升引起的压力损失。管件和分离器。压力损失的大小直接决定了风机的总压力和功率..在工程设计的初步设计阶段,必须对输送管道进行预混,尽可能保证压力损失计算的准确性。弯管曲率半径,粉末在弯管内运动时,其压力损失和壁面磨损较大。湖北震动分拣器