冷凝器和蒸发器的清洗﹐水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种:
使用专门的清管用品对管子进行清洗。
使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h (小时）后再更换溶液，直至洗净为止。
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螺杆盐水机组常见故障为压缩机不能正常启动。故障分析是能量调节未至零位或零载位开关不闭合；压缩机内磨损烧伤；压力控制器调节不当，使触头常开或压力控制器报警需要手动复位。处理方法是减载至零位，调节凸轮位置；拆卸、打开均压阀进行检修；查看机组状态：停机/故障停机，翻到报警画面，根据具体报警信息，将故障排除后进行复位。
螺杆盐水机组常见故障为控制画面载位显示失灵。故障分析是由于机组振动或凸轮未紧固原因，使凸轮转动，造成控制画面载位与实际载位不同步或出现载位失灵现象。处理方法是手动强制将压缩机卸至比较小载位；检查调整零载位。使零载位开关闭合；手动强制上载至比较高载位；检查调整满载位，使满载位开关闭合。
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螺杆式冷水机广泛应用于塑料、电镀、制药、化工、无纺布、制鞋、激光等各行各业的工业制冷。组成螺杆式冷水机的几大配件:压缩机、蒸发器、冷凝器，以及节流装置的性能直接影响到整机性能，要使螺杆式冷水机组水平得到提高，不*要提高各部件的性能，更要对它们进行优化组合。
压缩机是冷水机组，压缩机所能提供的性能好坏直接影响到整个机组的性能，而且压缩机的性能指标直接决定和限制了冷水机组的性能。工业冷水机内部的蒸发器和冷凝器会直接影响压缩机的性能，比如蒸发温度、冷凝温度、过热度和过冷度的变化。
制冷出水量不够，达不上额定值出水量。具体表现是发电机组出入水压差缩小，温度差增大。导致出水量不够的缘故是系统软件少水或存在气体，解决方案是在管路高空安裝自动排气阀开展排气管；管道过滤器阻塞或采用太细，透水性工作能力受到限制，应取用适合的过滤装置并按时滤网；离心水泵采用较小，与系统软件不配套设施。
冷却器积垢或阻塞。凝结水一般用饮用水，在30℃之上时非常容易积垢，并且因为玻璃钢冷却塔是开启式的，立即曝露在空气中，尘土脏东西非常容易进到冷却系统，导致冷却器脏堵，传热总面积小，高效率低，并且也危害出水量。其主要表现是发电机组出入水压差、温度差增大，用手去摸冷却器左右溫度都很高，冷却器排液空调铜管发烫。应按时对螺杆冷水机组开展反清洗，必需时开展化学水处理水垢清洗。
螺杆式冷水机组怎么选型？
冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩，高温的气态制冷剂通过风冷冷凝器或水冷冷凝器散热，温度下降并凝结成液体。通过膨胀阀或毛细管节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
水循环系统：水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中：冷水机电器自控系统：包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。
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在有制冷效果的冷水机里面，螺杆式冷水机的功率比涡旋式要大，主要应用在中央空调系统以及大型的工业制冷方面。它的运作得益于螺杆式的压缩机，制冷的功率要比其他的冷水机要大。当冷水机在运作中出现问题了怎么办？冷水机厂操作人员教你几招希望可以帮助到大家。
一定要关注冷却水的一个入口温度，当入口温度偏高的情况，要检查冷却塔的风机是否反转，这在很多实际的工程应用过程中都会出现，也得到很多机械操作人员的重视。在调整螺杆式冷水机的风量情况下爱将出口的温度检查彻底，保证设置的冷却水可以接通，在不完全冷却的时候就要检查每一台冷却塔是否已经按照规定设置电动阀们。除此之外，还必须要检查出入口压异常，因为在检查冷却系统的时候，往往会有一些杂货落入系统，造成运作异常，因此，必须要清楚杂物，按照规定来操作。
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