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  • 云南脱硫雾化盘,雾化盘
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雾化盘基本参数
  • 品牌
  • 沃得旋转
  • 型号
  • 齐全
雾化盘企业商机

将打磨过的脱硫雾化盘进行简单处理,避免在下次使用时,碎屑混入到药品或者是农药中面,影响液体作用的正常发挥和性质的稳定性。使用脱硫雾化盘之后的维护保养步骤,千万不能偷懒或者是将清洁步骤简化,正确的清洗是保护设备的非常有效的方法措施。非常多人都觉得用来喷洒化学药品或者是化学液体的喷壶在用后都不需要清洁,尤其是烟气脱硫雾化盘的地方,不能说这个工具灌装,喷洒的是容易腐化侵蚀的液体或者是农药等,为了保护设备不受这些易腐蚀产品的损坏,使用后要如何处理?在使用后一定要将残留的液体抹干净,之后使用清洁剂来进行清洗。选择合理的单层脱硫雾化盘个数。一般来说,脱硫雾化盘个数根据工艺计算来确定。云南脱硫雾化盘

一种冷风造粒雾化盘,包括雾化器主体和固定于所述雾化器主体上方的上盖板;所述雾化器主体为轴心处设有凸台的圆盘;所述上盖板的轴心处开有进料孔;所述凸台的轴心处开设有安装孔;所述雾化器主体外面围绕有一圈雾化盘钻孔面;雾化盘盘钻孔面和凸台之间的空间为雾化腔;在雾化盘钻孔面之上开有多个通孔;所述雾化盘钻孔面的厚度为3~5mm;所述通孔的直径为2mm。是根据熔融料浆遇冷直接凝结成固体的特性,在雾化盘表面钻孔,使料浆可快速通过通孔喷洒出去,不易在通孔内凝结。造粒雾化轮生产企业脱硫雾化盘体积小,重量轻,技术含量和加工精度高。

雾化盘合适耐热、耐腐蚀、抗腐蚀等负荷,耐热性、使用期长等特性。脱硫雾化盘技术的特点介绍:脱硫雾化盘技术使用还原剂,不产生液体或固体的废料;设备采用模块化结构,安装简便,建设周期短;所占空间极小,锅炉SNCR喷射区可以全部布置在锅炉平台上;喷射是多层次(机构的等级)的,并且随负载及操作控制指令自动控制;对煤种变化不敏感(感觉敏锐);适用: 煤、石油、天燃气、水泥窑、垃圾炉等;NOx脱除效率25~50%,某些炉型可以更高;投资少,运行成本低;适用于脱硫(化学符号:S)效率要求不高的机组,特别适用于机组脱硫改造工程;在机组排放要求较高时,具有与LNB+OFA和SCR技术结合的手段。

一种垃圾发电厂高速离心脱硫雾化盘,至少包括上盘,下盘和轴承,所述上盘结构为圆环,所述上盘通过螺钉固定连接于下盘,所述螺钉呈环形布置,共设置有九组,所述下盘中心设置有轴孔,所述下盘上安装有盘柄,所述盘柄为圆台形结构,所述盘柄内部竖直开设有安装孔,所述盘柄底端通过安装螺栓连接固定在下盘上,所述螺栓为六角的螺栓,所述安装螺栓呈环形布置,共设置有八组,所述圆台底部圆柱上设置有螺纹,垃圾发电厂旋转离心脱硫雾化盘,进液方便,低转速高雾化,具有实用可靠等优点,可以普遍推广使用。当脱硫雾化盘覆盖高度确定以后,则就可以计算单个脱硫雾化盘的覆盖面积,即式中,为喷雾角。

一种新型雾化器用雾化盘结构,包括本体,上盖及喷嘴,所述本体的上端开口处密封安装上盖,该雾化盘的外缘圆周径向均布安装多个喷嘴,所述喷嘴内同轴制有通孔,该通孔的出料口为椭圆形结构,进料口为圆形结构,本结构简单,所用零件较少,不只是便于组装而且整体性好,有效提高了雾化盘的质量,喷嘴采用椭圆形出料口结构设计,使得出料口的壁厚不一致,增大了喷嘴受力点的壁厚,因此提高了耐磨度,延长其使用寿命,当喷嘴的受力点磨损时可将喷嘴旋转180度继续使用,有效降低了喷嘴的维修成本,结构简单,设计科学合理,构思巧妙,雾化盘组装的整体性好,喷嘴使用寿命长,具有普遍推广应用的价值。脱硫雾化盘设计之间的数据(data)都是经过算好的,根据图纸设计出即可。黑龙江雾化轮

雾化盘改变了坩埚位置,使之处于惰性气体环境中,保护金属熔液不被氧化。云南脱硫雾化盘

一种离心控温雾化盘,包括盘体,主/次进料管,出料口,温控系统和PLC控制系统,盘体由第1,二盘面,盘体侧面构成;主进料管和次进料管从第1盘面向第二盘面延伸,并在出口端设伞状防溅罩,在第二盘面设凸起,重力感应器和温度感应器,盘体侧面还设有圆环状挡板;温控系统包括温控室,水罐,进风管,出风管,进水管和出水管;PLC控制系统分别与重力感应器,温度感应器,除雾器,温控器和循环风机电连接,本实用新型将传统的开放式雾化盘改为封闭式的,并将旨在对高粘度浆料雾化前及雾化过程中的温度参数进行精确控制,能及时监控高粘度浆料的雾化状态,并进行及时调整。云南脱硫雾化盘

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