雾化盘选用化学材料制作,总体净重新型,更合适高速运转。雾化盘总体结构紧凑、有效,安装、拆装便捷。进而确保雾化盘在高速运转状况下稳定运作,震动小,噪声低。雾化盘选用长悬壁构造,使伺服电机运作时可保持“自动对中”作用,降低伺服电机和雾化盘的震动。脱硫雾化盘新改进的雾化喷头选用新式敞开式构造,吸雾好用,减少了应用时石灰膏浆体易于结团的风险,并且保护便捷。雾化盘齿轮传动在原材料进料量起伏时,转数匀速运动,机械效率较高。进而确保雾化盘在高速运转状况下稳定运作,震动小,噪声低。造粒雾化盘供货企业
喷雾干燥机的抽滤雾化盘规定在髙速下稳定工做,因而在安装时要保证塔体顶端安装雾化器的活接头面应维持水准,并在2个活接头面间加塑胶活接头垫以避免振动。调养时要需注意。烟气脱硫雾化盘关键技术:将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中,实现脱硫技术更新换代。实现液包气与超声波双重雾化,脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm。通过计算机仿真,对脱硫塔实现量身定做的设计,优化布局雾化器,再造脱硫反应云动力场,实现高效烟气脱硫。一体化旋流云雾场发生装置采用独特的防磨、防堵、自净化、消音设计技术,保证脱硫塔长期稳定高效运行。一体化旋流云雾场发生装置在线维护技术,可以对雾化器重要部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。WD-360雾化轮定制价格脱硫雾化盘的维护保养知识要早知道,这样我们就能他人能更长久的使用了。
脱硫雾化盘是否对喷嘴磨损的内表面是由许多因素(factor)的影响(influence),普遍对微量元素和材料,热处理和加工过程,也很难定量分析。从使用的角度(angle)来看,一个更简单的方法是选择喷嘴磨损寿命长。在具体使用条件下的性能参数,如流量(单位:立方米每秒)和喷雾,喷雾锥角分布的变化,定期巡查,发现喷嘴的磨损寿命一般在三个月至六个月。喷嘴磨损寿命长的选择不仅可以降低成本,而且很大程度上减少生产事故,废物和修复能力。由此可见,我们不能对出现脱硫雾化盘堵塞的原因一概而论,但是基本相似的情况便是在使用的时候出现这样情况的概率较大,处理水质的问题,剩下的便是我们对各方面选择上的问题了。
一种用于钢厂烧结机烟气脱硫用雾化盘,雾化盘直径350mm,其包括:上盖螺丝,上盖,减磨环,密封圈,顶部耐磨板,中间连接体,堵头,耐磨喷嘴,锁紧帽,底部耐磨板,下盖和下盖螺丝;所述的上盖,下盖通过上盖螺丝及下盖螺丝固定在中间连接体上,所述的中间连接体四周均匀分布着耐磨喷嘴和堵头,耐磨喷嘴和堵头通过锥度配合固定在中间连接体的内锥孔上,所述的顶部耐磨板通过减磨环固定在上盖上,所述的底部耐磨板通过锁紧帽固定在下盖上,结构简单合理,耐高温,耐高腐蚀,耐磨损,增加了喷液量,不易堵塞,采用了碳化硅材质的喷嘴可以快速的更换,降低了使用费用,降低了能耗,满足了经济,环保的要求。高速旋转脱雾化盘设计是开放式的,从而减少了使用时石灰结块的危险,容易进行维护,雾化效果好。
一种可变雾滴直径的雾化盘,包括上壳体,下壳体,转轴和压紧螺母,上壳体与下壳体固定连接,压紧螺母套装在转轴上,上壳体的侧壁自上至下布置有三层直径不同,用于装入喷嘴或堵头的通孔,第1层和第二层通孔为一个喷嘴和一个堵头交替布置,第三层通孔为两个喷嘴两个堵头交替布置,第1层的喷嘴与第二层的堵头位于一列,雾化盘还包括中间挡板,中间挡板包括中空圆柱形的挡板本体,环形的挡板底座和挡板连接杆,挡板本体上设置有与所述通孔对应的开孔,挡板底座固定在压紧螺母上方。雾化盘能够使得雾滴达到的范围和雾滴直径存在灵活的变化,能够适应处理不同烟气浓度工况,达到较好的处理烟气的效果,且节约能源和成本。当在脱硫塔内布置脱硫雾化盘时,选择合适的脱硫雾化盘之间的距离。WD-100雾化盘
脱硫雾化盘的雾化原理是空气破裂和撞击,产生的雾化颗粒具有直径小,覆盖范围广,穿透力强的特点。造粒雾化盘供货企业
一种耐磨雾化盘,包括上圆盖,下圆盖和底盘,上圆盖顶部连接有环形阵列的螺孔,螺孔底部贯穿上圆盖并延伸至上圆盖底部,螺孔底部通过销钉安装有与下圆盖相适配的销孔,下圆盖顶部与底盘为可拆卸连接,底盘顶部中心处连接有中心柱,中心柱内沿上圆盖厚度方向开设有通槽,通槽内壁两侧均连接有凸起部,底盘和下圆盖之间固定连接有耐磨板,耐磨板外壁一侧靠近底盘边缘处连接有等距排列的U型环,U型环与耐磨板之间设有位于上圆盖顶部的侧壁,上圆盖和下圆盖之间通过防溅罩固定连接,防溅罩外壁上连接有与中心柱相连接的喷口。造粒雾化盘供货企业
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