提升机的工作需要注意：起升机构包括正常起升机构和紧急起升机构两部分：正常起升机构由一台500Kw的变频电机，两个电力液压盘式制动器，制动盘及齿轮联轴器，一台齿轮减速器，二个直径为D1320mm的卷筒装置，两个带有负荷传感器的平衡臂等组成.在卷筒和减速器之间采用鼓形齿式联轴器,而未用卷筒联轴器,保证了减速器和卷筒装置较常规的铸造起重机起升机构具有更好的受力和运行条件,保证系统具有更高的可靠性;为适应提升机不同区段的速度要求，起升机构采用变频调速。紧急起升机构是在正常起升电机出现故障时备用的，它主要由手动离合器、联轴器、行星减速器、电机、制动器组成。在正常起升电机出现故障时，将手动离合器合上，由事故电机带动机构工作。提升机操作方式：自动、半自动、手动以及检修（换绳）。湖南电动提升机厂家
提升机当选择手动操作时，停止位置靠感应到限位。比如说上限位，当上限位感应到时停止上升，限位为常闭接法，感应到是会断开，HMI画面会显示成红色（或红蓝闪烁）；而自动操作时，除了限位外，还有PLC定时器触发停止，正常情况下定时器动作滞后于限位，当发现没有升到上限而停止的情况，请先检查准备好条件是否满足，如果满足则说明定时器先于限位动作，原因可能是提升过程中阻力发生了变化等。当发生限位故障引起不能上升或下降，而又必须动作提升机的情况，可切换为检修模式，在机器房换绳操作箱操作上升或下降，此操作与限位无联锁，只与驱动和电机保护联锁。建筑提升机供应商提升机运用比较普遍。
提升机需要注意：无论起升还是走行，出现动作2s就停止的情况。此类情况出现，检查制动器打开检测限位，当制动器打开时，该限位是否能由常开变为常闭，这是一种堵转保护，如果限位本身坏掉了，可做短接处理（强制为已打开状态），临时使用。复位操作。超载，偏载（可能经常出现），超速及走行至极限，需要复位操作才能消除故障；驱动装置故障，复位可消除。复位按钮在司机室联动台左箱，或者HMI主画面中的故障复位按钮（或故障视图中的复位按钮）。风速仪。根据协议要求，风速仪只报警不参与走行联锁，报警点为风速超过16m/s持续5s以上。地锚。当出现风速过高的情况，需要锚定，如果出现提升机被风力推动移位，导致卡住地锚的情况，或者锚定限位损坏需要临时动走行，可利用机上司机室联动台右箱的备用按钮，注意是下方的备用按钮，需要一直按住，且3s以上有效，可以旁路吊地锚限位，走行过程中不能松开。
提升机的操作：（1）确认焦罐是否已提升到可行走位置，通过行走装置，开始返回，将速度提至高速（40m/min）。（2）确认焦罐是否已达到提升塔侧的减速位置，然后将行走速度降至低速（3m/min）。（3）确认焦罐是否已到达提升塔侧的停机位置，然后操作制动器，停止行走。提升机下降时：（1）确认电机车是否已停在提升塔下的规定位置处，通过提升装置下降。（2）确认导辊是否在上部焦罐导轨接口处对位运行，将下降速度提至高速20m/min。（3）确认导辊是否接近下部焦罐导轨，然后将下降速度减至低速（3m/min）。（4）确认焦罐是否已到达焦罐盖的停止位置。（5）焦罐盖及焦罐到位，只有吊具继续下行。（6）确认吊具是否打开，然后操作制动器，停止运行。提升机运行时，需要克服负载的重力，还需要克服系统其他部件的摩擦阻力。
提升机的下降位置：提升机可上升或下降的位置只有井架侧对中和炉口侧对中位置，所谓的“对中”是指停止和定位限位同时感应到的位置，不在对中位置无法对提升机构进行操作（换绳除外）。出现无法上升或下降时，先观察触摸屏主画面，正常提升或者应急提升是否准备好，如果准备好，则检查限位是否动作；如果没准备好，则到对应的HMI画面中检查各条件。影响上升的条件有上限，上极限，超载，偏载等。影响下降的条件有吊钩打开位，井架侧下极限，炉口侧下极限等。在待机位及以下下降，需要APS夹紧信号。在待机位以下上升也是如此。手动操作在待机位上无需APS夹紧信号。在井架侧提升机构有高速、中速、低速三个档位，在炉口侧只有低速，并且在炉口侧上升和下降必须要有装入装置开到位的信号。提升机是把需要干熄的红焦运送到干熄槽的专门用的设备。湖南板链提升机电话
提升机壳壁设有门盖可更换料斗，打开下门盖，可维修下部传动。湖南电动提升机厂家
提升机使用维护：设备交接班使用的规定：1、必须交接设备的运行情况，各轴承温度、润滑、运行声音、机件的磨损，运行中的异常情况，原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况等。2、设备的维护及故障制度处理情况，下班运行中应注意事项要如实进行交班，不得隐瞒。3、交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无灰尘、无油污、机旁无堆物、设备整洁，油具工具齐全。4、接班时要进行空载试车，详细检查设备的运转情况，交班中的问题必须向工长及大组长汇报后协商妥善处理，并详细填写日志和设备缺陷记录。5、未正式交班前，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗位，交接班完毕，双方确认无问题时方可离开。6、接班后设备发生的问题由接班者负责。湖南电动提升机厂家
