湖南单体速冻机

制冷设备的消声与隔振方法，空调、制冷设备机房位置的选择和防噪声规划 　　1、机房的位置通常由用地、建筑类别、系统形式、设备大小和所占的面积及控制噪声等多种因素所确定。因此，必须权衡利弊，进行综合考虑。 　　2、从控制噪声的观点出发，机房应远离空调用房和有安静要求的房间，单独设置在建筑用地的地下室内，这样就可使机房对毗邻房间和周围环境的噪声干扰减少到较低程度，同时又能增加系统的自然声衰减。但这种配置方式应注意送风、回风通道和消声器在地下部分的防潮和防水等问题，否则将使声学性能降低甚至完全失去其消声作用。 　　3、在大型公共建筑申，都设有地下室，在地下室内配置集中的空调、制冷系统的各种设备机房是较适宜的。当对各类设备进行消声和隔振设计后，围护结构的隔声一般都不成问题。但应注意机房与电梯井的相对位置。如果机房与电梯井没有隔声处理，机房噪声可通过电梯井传至各层。此外，新凤人口处应根据所在区城周围环境噪声标准的要求，进行消声处理。速冻机概述：推进式速冻机是一种小型、节能、高效、多用途、经济型的速冻设备。湖南单体速冻机

食品厂家生产的优异水饺就采用了零下35度速冻技术，让细胞一瞬间的冰冻起来避免了营养成分的流失，保证了食品的口感和品质。   食品速冻机除了能保证食品品质，大化保留食品的营养成分，更重要的是这种速冻设备无污染，绿色环保节能。液氮液氮无毒，且对食品成分呈惰性，是目前为止世界上*环保*经济的冷冻和冷却媒介。而且液氮速冻设备.耗电能少，该装置是靠液氮相变制冷及内能的转变来达到速冻保鲜的目的，从制冷原理上来说，它是不需要直接消耗电能的。四川液氮速冻机生产厂家排名速冻机设备具有节省工厂空间，容易现有的生产线接受的优点。

速冻设备是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到-18°，30分钟内快速通过冰晶生产带（0到-5度区间）以达到减速少营养成分流失，原汁原味为目的。 首先，将装有待冻食品的冻品盘放在速冻机的水平输送链上，冻品盘随输送链进入速冻室内的提升轨道，作步进提升运动，待冻品盘上升至过桥位置时，推盘器将提升轨道上的冻品盘推至下降轨道上，然后冻品盘随下降轨道运行至水平输送链，输送链将冻品盘送出速冻室。当食品随冻品盘在速冻室内实现上述流程时，制冷系统产生的强冷空气在风机及导流板作用下形成一个稳定的水平环状低温气流，与垂直运动的被冻食品进行热交换，被冻食品实现快速降温冻结，完成冻结过程。以上的全部过程都是在速冻机的“大脑”---可编程控制器（PLC）的“指挥下”完成的，而人机交互是由液晶触摸屏实现的。触摸屏的主界面中设有“自动”、“速冻时间调整”、“手动”、“警报”、“状态”、“化霜”等操作界面。系统开机即进入自动运行状态的界面，工作指令由触摸屏的“启动”、“停止”按钮发出。

制冷设备的消声与隔振方法，机房噪声控制的设计要求 　　机房的围护结构，应具有足够的隔声量，使与机房毗邻的房间，能达到允许噪声的标准要求。 　　为保护机房内操作工人管理人员的听力和健康，机房内工人操作位置人耳处的8h等效连续声级不超过85dB。若因技术经济条件所限，而难以达到时，较大不允许超过90dB。 　　为确保安全生产、语言交流和不影响工作效率，对于各类机房的控制室，其室内噪声A声级值应不大于75dB，若有电话通信要求时，尽可能控制在65一70dB。 　　为防止各类机房噪声对周围环境的干扰，应使围护结构的隔声量(主要是门和窗)足以使周围环境达到所在地区的环境噪声标准。 速冻机它具有易于操作等优点。

速冻机分类与特点，隧道式速冻机：   　　①　平面网带式速冻机：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。为基本通用型速冻机。其产量在100kg/h—2000kg/h。   　　②　多功能振动式网带速冻机：在通用型平面网带式单体速冻机基础上增设动态装置。除具有通用型平面网带式单体速冻机特点外，亦适用于颗粒状食品单体冻结。   　　③　隧道式预冷速冻机：创造性将预冷、速冻合二为一，节省能源。尤适用于高温入货，熟食速降温食品等。   　　④　隧道式多层网带速冻机：适用于占地面积小，冻结时间较长的产品。   　　⑤　隧道往复式速冻机：适用于占地面积小，冻结时间长以及过程再加工产品。   　　⑥　隧道式板带速冻机：适用于水产品速冻。速冻机的使用注意事项，冲霜完毕后微开回汽阀,关闭进水阀。深圳管道速冻机设备价格

速冻机主要特点: 体积小。湖南单体速冻机

速冻加工工艺流程 　　①风选。采用风选机把豆荚中混有的豆枝、豆叶，过轻的秕豆荚和其他非植物性杂质吹掉。 　　②挑选。挑出不合格的单仁豆、虫蛀豆、病斑豆、畸形豆以及豆枝、豆叶等异物。 　　③清洗。在水池中清洗豆荚表面茸毛与灰尘，并随时挑去豆枝、豆叶及其他异物。 　　④漂烫。将豆荚投入漂烫机网带上，漂烫水温控制在98~100℃，漂烫时间85 s，以氧化酶活性刚被避免为准，此时豆肉呈鲜绿色，食之无生味。 　　⑤冷却。分别采用高压喷淋水、常温水与冰水冷却，冷却后的豆荚温度应低于15℃。 　　⑥沥水。在振荡筛和提升机上沥水30 s。 　　⑦速冻。速冻机在-30℃以下时上料，出料口产品中心温度不高于-18℃，完全单体结冰。 　　⑧挑选。剔除碎末、杂物等，同时挑出异色、单仁和有斑点的豆荚。 　　⑨包装。按照客户要求，快速进行计量装袋装箱。内包装封口要平直牢固，外包装用封胶带打包。产品标签应符合《食品标签通用标准》GB 7718的规定。 　　⑩金属探测。将包装后的产品通过金属探测仪，检出有金属异物的产品。湖南单体速冻机